[发明专利]适用于光电法粉尘浓度检测仪的粉尘浓度标定系统及方法

权利要求书

1.一种适用于光电法粉尘浓度检测仪的粉尘浓度标定系统，包括密封管道，其特征在于，还包括：动力装置(1)、粉尘预制加料装置(2)、温度变送器、压力变送器、检测仪标定节点装置(9)，其中，所述动力装置(1)、粉尘预制加料装置(2)、温度变送器、压力变送器、检测仪标定节点装置(9)设置在密封管道构成的循环回路上；

-所述动力装置(1)，用于给含粉尘气体的循环提供动力；

-所述粉尘预制加料装置(2)，用于将已知质量的粉尘样品制作成预制浓度的含粉尘气体，定量加入到密封管道中，并对泄漏的含粉尘气体进行补偿；

-所述温度变送器，用于测量所述含粉尘气体的温度；

-所述压力变送器，用于测量所述含粉尘气体的压力；

-所述检测仪标定节点装置，用于安装粉尘浓度检测仪，并测量出更换粉尘浓度检测仪时所述含粉尘气体的泄漏量。

2.根据权利要求1所述的适用于光电法粉尘浓度检测仪的粉尘浓度标定系统，其特征在于，还包括电荷中和装置(3)，所述电荷中和装置(3)设置在密封管道构成的循环回路上，用于中和所述含粉尘气体中粉尘表面所带的电荷。

3.根据权利要求1所述的适用于光电法粉尘浓度检测仪的粉尘浓度标定系统，其特征在于，还包括旋风分离装置(4)，所述旋风分离装置(4)设置在密封管道构成的循环回路上，用于分离循环回路中的大颗粒粉尘或者多个粉尘团聚起来的大颗粒。

4.根据权利要求3所述的适用于光电法粉尘浓度检测仪的粉尘浓度标定系统，其特征在于，还包括超声波粉碎装置(5)，所述超声波粉碎装置(5)设置在密封管道构成的循环回路上，用于将旋风分离装置(4)分离出来的大颗粒粉尘进行粉碎，使破碎后细微粉尘随上升气流重新投入到循环回路的风道中。

5.根据权利要求1所述的适用于光电法粉尘浓度检测仪的粉尘浓度标定系统，其特征在于，还包括管道温度控制装置(6)，所述管道温度控制装置(6)设置在密封管道构成的循环回路上，且所述管道温度控制装置(6)包括：加热装置、冷却装置，并用于控制循环回路中含粉尘气体的温度。

6.根据权利要求1所述的适用于光电法粉尘浓度检测仪的粉尘浓度标定系统，其特征在于，还包括超声波振荡器(7)、管道振动装置(8)，所述超声波振荡器(7)、管道振动装置(8)均匀地分布在密封管道构成的循环回路上；所述超声波振荡器(7)用于清理密封管道壁上粘结的粉尘；所述管道振动装置(8)用于阻止粉尘粘结在密封管道壁上。

7.根据权利要求1所述的适用于光电法粉尘浓度检测仪的粉尘浓度标定系统，其特征在于，还包括湿度变送器、PLC控制系统，所述湿度变送器用于获取密封管道的含尘气体湿度；所述PLC控制系统用于控制密封管道上各装置所在点位的工作情况，并获取所述各装置测得的即时数据。

8.一种适用于光电法粉尘浓度检测仪的粉尘浓度标定方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：建立粉尘浓度标定系统，加入粉尘样品，计算加入的粉尘样品的浓度以供粉尘检测仪标定时使用；

步骤2：在所述粉尘浓度标定系统之前设置与该粉尘浓度标定系统相同的子粉尘浓度标定系统，用于对粉尘气体进行预制，并对所述粉尘浓度标定系统的气体泄漏量误差进行相应的补偿。

9.根据权利要求8所述的适用于光电法粉尘浓度检测仪的粉尘浓度标定的方法，其特征在于，所述步骤1中粉尘样品的浓度计算公式如下：

C1＝(m1+m2+…mi)/V1；

P1*V1/T1＝P2*V2/T2；

则：

V2＝P1xV1xT2/T1/P2；

C2＝(m1+m2+…mi)/V2；

式中：C1表示工况含粉尘气体的总质量浓度，m1表示第一种粉尘样品的质量，m2表示第二种粉尘样品的质量，mi表示第i种粉尘样品的质量，i为大于1的自然数，V1表示含粉尘气体工况密闭环境的容积，P1表示含粉尘气体的工况压力，T1表示含粉尘气体的工况温度，P2表示含粉尘气体的标况压力，T2表示含粉尘气体的标况温度，V2表示含粉尘气体换算后的标况体积，C2表示标况含粉尘气体的总质量浓度。