[发明专利]一种玻璃分酒器的制备方法在审
申请号: | 201510509385.9 | 申请日: | 2015-08-19 |
公开(公告)号: | CN105084715A | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
发明(设计)人: | 唐建 | 申请(专利权)人: | 重庆健力玻璃制品有限公司 |
主分类号: | C03B9/00 | 分类号: | C03B9/00;C03B9/325 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 401532 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 酒器 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及到玻璃容器的制备方法,更具体涉及一种玻璃分酒器的制备方法。
背景技术
玻璃分酒器顾名思义是用玻璃制成的分酒器,它是一种饮酒的工具,它是一个玻璃容器,分酒器主要由杯身和杯把组成,人们在饮酒时,可以先将坛、瓶中的酒倒入分酒器中,然后再将酒分配到人们的酒杯中。分酒器历史渊源可追朔到数千年前,近代玻璃加工技术的发展,使玻璃分酒器十分普及,目前玻璃分酒器采用人工吹制为主,人工吹制存在劳动生产效率低,生产成本高,质量不稳定等不足,为此,有待探索新的玻璃分酒器的制备方法。
发明内容
本发明的目的:提供一种玻璃分酒器的制备方法。
本发明的技术方案:一种玻璃分酒器的制备方法,其特征在于,它的制备工艺为:玻璃原料→炉子熔料→供料机下料→吹泡机吹制杯身坯→人工取出杯身坯→人工将杯身坯送入火切口机切口→人工做倒酒口→人工将杯身送入电加热炉加热→人工将杯身装上工具夹→人工做杯把成分酒器→人工将分酒器送入退火炉退火→出炉检验→包装。
所述的炉子熔料的温度为1500℃-1550℃,所述的人工将杯身送入电加热炉加热的温度为650℃-700℃,所述的人工将分酒器送入退火炉退火的温度为520℃-580℃,退火时间为110-130分钟。
在上述所述的人工做杯把成分酒器工序后,还可在杯身制作容积刻度标志。
所述的在杯身制作容积刻度标志方法是贴膜后电炉烧制,烧制的温度为550℃-620℃。
本发明的吹泡机吹制杯身可以根据模具的不同,吹制成不同形状的杯身坯件,人工从吹泡机模具上取出杯身坯后,人工将又杯身坯送入火切口机切口,人工做倒酒口。
本发明的有益效果:本发明的璃分酒器的制备方法与人工吹制璃分酒器的方法相比,本发明显著提高劳动生产效率,降低生产成本,提高生产质量,具有推广价值。
附图说明
无附图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种玻璃分酒器的制备方法,它的制备工艺为:玻璃原料→炉子熔料→供料机下料→吹泡机吹制杯身坯→人工取出杯身坯→人工将杯身坯送入火切口机切口→人工做倒酒口→人工将杯身送入电加热炉加热→人工将杯身装上工具夹→人工做杯把成分酒器→人工将分酒器送入退火炉退火→出炉检验→包装。所述的炉子熔料的温度为1500℃-1550℃,所述的人工将杯身送入电加热炉加热的温度为650℃-700℃,所述的人工将分酒器送入退火炉退火的温度为520℃-580℃,退火时间为110-130分钟。
实施例2
一种玻璃分酒器的制备方法,,它的制备工艺为:玻璃原料→炉子熔料→供料机下料→吹泡机吹制杯身坯→人工取出杯身坯→人工将杯身坯送入火切口机切口→人工做倒酒口→人工将杯身送入电加热炉加热→人工将杯身装上工具夹→人工做杯把成分酒器→人工将分酒器送入退火炉退火→出炉检验→包装。所述的炉子熔料的温度为1500℃-1550℃,所述的人工将杯身送入电加热炉加热的温度为650℃-700℃,所述的人工将分酒器送入退火炉退火的温度为520℃-580℃,退火时间为110-130分钟。在所述的人工做杯把成分酒器工序后,还可在杯身制作容积刻度标志。所述的在杯身制作容积刻度标志方法是贴膜后电炉烧制,烧制的温度为550℃-620℃。
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