[发明专利]具有三角形腔室的塑料门窗边框型材及所用复合材料

权利要求书

1.一种具有三角形腔室的塑料门窗边框型材，它包括型材外立面和型材内立面，在型材外立面内侧并列设置有排水通道和外侧第一隔热腔室；在型材内部设置有至少12个网格化排列的三角形腔室组成的密闭三角形腔室群，每个三角形腔室的断面为三角形，1.6mm≤三角形腔室壁厚≤2mm；

在排水通道和密闭三角形腔室群之间设置有外侧第二隔热腔室；在型材内立面上设置有内立面腹腔梁，在内立面腹腔梁和密闭三角形腔室群之间设置有内立面隔热腔室。

2.根据权利要求1所述的具有三角形腔室的塑料门窗边框型材，其特征是边框型材的腔体总数大于24个腔室。

3.一种用于制作权利要求1所述具有三角形腔室的塑料门窗型材的复合材料，它包括按重量份计的如下组分：PVC树脂100份、硬脂酸钡3-4份、经过表面物理改性的纳米石墨颗粒1-3份、氯化聚乙烯6-10份；钛白粉5份、活性碳酸钙5份、硬脂酸单甘油酯1份-3份、聚丙烯酸酯2-3份、用三甲基氯硅烷进行表面改性的膨胀玻化微珠0.5-1.6份。

4.一种用于制作塑料门窗型材的复合材料，它包括按重量份计的如下组分：PVC树脂100份、硬脂酸钡3-4份、经过表面物理改性的纳米石墨颗粒1-3份、氯化聚乙烯6-10份；钛白粉5份、活性碳酸钙5份、硬脂酸单甘油酯1-3份、聚丙烯酸酯2-3份、用三甲基氯硅烷进行表面改性的膨胀玻化微珠0.5-1.6份。

5.根据权利要求5所述用于制作塑料门窗型材的复合材料，其特征是膨胀玻化微珠是粒径<0.1mm，密度<80kg/m³。

6.根据权利要求5所述用于制作塑料门窗型材的复合材料，其特征是所述用三甲基氯硅烷进行表面改性的膨胀玻化微珠包括如下工艺步骤：先将以重量份计的1份三甲基氯硅烷和10份水混合搅拌均匀得到三甲基氯硅烷溶液；将膨胀玻化微珠从卧式滚筒回转型搅拌机喂料端喂入卧式滚筒回转型搅拌机，在卧式滚筒回转型搅拌机喂料端插入一根带有喷嘴的喷雾管，喷雾管插入卧式滚筒回转型搅拌机内的一端封闭，另一端连接三甲基氯硅烷溶液压力泵；喷雾管直径20毫米；喷雾管将三甲基氯硅烷溶液喷入膨胀玻化微珠，搅拌混合；三甲基氯硅烷溶液和膨胀玻化微珠的质量比为1:(3～6)；卧式滚筒回转型搅拌机沿着水平回转轴旋转搅拌，搅拌温度20±10℃，持续搅拌玻化微珠，搅拌时间不超过30分钟，直到无干料为止；搅拌均匀后，将玻化微珠在 100 ℃的烘干箱内烘干或自然晾干至恒重，烘干后得到表面改性膨胀玻化微珠成品。

7.根据权利要求5所述用于制作塑料门窗型材的复合材料，其特征是喷雾管插入卧式滚筒回转型搅拌机内的一端封闭，另一端连接三甲基氯硅烷溶液压力泵；喷雾管直径20毫米。

8.根据权利要求5所述用于制作塑料门窗型材的复合材料，其特征是所述经过表面物理改性的纳米石墨颗粒是指由0.8um-38um连续颗粒级配的纳米石墨粉70份-80份与聚乙烯20份-30份复合混炼，通过单螺杆混炼机在150±5℃、4MPa压力条件下，挤出冷却制得的直径小于2mm圆形或圆柱形颗粒。

9.根据权利要求5所述用于制作塑料门窗型材的复合材料，其特征是PVC树脂是指导热系数0.16-0.17 w /（m·K）的PVC或UPVC或PVC-U材料。