[发明专利]一种电转炉制作低磷4Cr5MoSiV1钢以及制作方法

权利要求书

1.一种电转炉制作低磷的4Cr5MoSiV1钢的制作方法，其特征在于，方法包括：

在80t高功率电弧炉炉壁处设置三支炉壁氧枪，将85~90t、温度为1300~1330℃的铁水通过炉门口加入炉中；

铁水加入后，在5-10分钟内，通过高位料仓，按照16~40Kg/吨钢比例，分三批加入石灰，确保前期低温脱磷渣碱度R控制在2.5-3.0的范围；

在5-10分钟内，通过高位料仓，按照20~60Kg/t_钢比例，分三批加入烧结矿；

经过3~5分钟，不开启炉门氧枪，仅采用三支炉壁氧枪进行助熔冶炼，三支炉壁氧枪氧气流量控制在1000-1500m³/h。

2.根据权利要求1所述的电转炉制作低磷的4Cr5MoSiV1钢的制作方法，其特征在于，

三支炉壁氧枪进行助熔冶炼确保铁水加入后温度控制在＜1450℃以内。

3.根据权利要求1所述的电转炉制作低磷的4Cr5MoSiV1钢的制作方法，其特征在于，

三支炉壁氧枪在转炉吹炼冶炼全过程进行助熔冶炼。

4.根据权利要求1所述的电转炉制作低磷的4Cr5MoSiV1钢的制作方法，其特征在于，

转炉吹炼冶炼全过程采用全程底吹氩，流量控制在60NL/min~90NL/ min;吹炼结束后加入粘质材料，并将底吹氩流量提高至130~150NL/min ，搅拌3~ 5min；所述粘质材料为高镁石灰、白云石、钢水调质剂中的至少一种，稠渣材料的加入量为5-8kg/t_钢。

5.根据权利要求1所述的电转炉制作低磷的4Cr5MoSiV1钢的制作方法，其特征在于，在经过3~5分钟，不开启炉门氧枪，仅采用三支炉壁氧枪进行助熔冶炼，三支炉壁氧枪氧气流量控制在1000-1500m³/h的步骤之后还包括：

三支炉壁氧枪吹炼10~15分钟后，利用钢包除渣装置将钢包中含有磷酸盐渣扒出，之后加入造渣材料重新造渣，再进行冶炼。

6.根据权利要求4所述的电转炉制作低磷的4Cr5MoSiV1钢的制作方法，其特征在于，

钢水调质剂的成分包括：20%~40%的CaO，30%~45%的FeO，10%~20%的 Al₂O₃，3%~5%Si0₂，2%~3%的MnO。

7.根据权利要求1所述的电转炉制作低磷的4Cr5MoSiV1钢的制作方法，其特征在于，

烧结矿的成分包括：FeO≥80%。