[发明专利]一种酸梅汤饮料的生产工艺

权利要求书

1.一种酸梅汤饮料的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）原料处理:选择成熟度高、无腐烂变质的乌梅和甘草作为原料，剔除果梗，然后将原料清洗2-4遍；

（2）熬汁:将处理后的乌梅、甘草加入水，大火熬煮成浓缩汁，熬煮的时间为15-45min；

（3）过滤:将熬煮好的浓缩汁用100-400目的过滤网进行初步过滤；

（4）消毒

将工作场地、配料缸以及管道进行消毒，所述工作场地消毒的时间为上班前40-60min、用餐时间的40-60min和两班下班后的60-80min，所述配料缸的消毒为在配料缸内用蒸汽煮沸一满缸水，消毒的时间为30-50min，所述管道消毒为使用1-1.5%烧碱溶液和1-3%硝酸溶液消毒30-50min；

（5）配料：往高速乳化罐中加入80-85℃的纯净水，接着加入白砂糖，搅拌溶解形成料液，搅拌的时间为5-15min；

（6）山楂处理:将干山楂洗净后在去皮液中浸泡3-5min，然后在水中煮40-60min，接着沥干后用打浆机打浆，形成山楂汁；

（7）辅料的配制：将900-1100Kg的水加入到蒸气缸中，当蒸汽缸的温度为40-45℃时，依次加入酸味剂、甜味剂、食盐、麦芽糊精和焦糖，搅拌5-10min，最后加入防腐剂，再搅拌2-4min；

（8）定容、调配：

将溶解充分的料液和辅料通过精密过滤器打入配料罐中，再加入过滤后的浓缩汁和山楂汁，接着加入香精搅拌，然后用纯净水定容成有山楂口味的酸梅汁，搅拌混合的时间为5-15min，加入食品添加剂，食品添加剂按重量份数由柠檬酸2-3份、苹果酸0.3-0.5份、柠檬酸钠0.3-0.5份、维生素C0.4-0.6份和黄原胶0.5-1.0份组成；

（9）杀菌、精滤:将调配后的酸梅汁进行灭菌，灭菌的温度为120-130℃，灭菌的时间为4-8s，然后再通过精密过滤器把料液打入储料罐；

（10）均质：将精滤后的酸梅汁通过20-30MPa的高压均质机进行均质，均质的温度为60-70℃；

(11)消毒、输送

将瓶盖与PET瓶进行紫外杀菌消毒，接着通过经风送道进入灌装机；

（12）装瓶：采用热灌装，将均质后的酸梅汁灌装到消毒灭菌后的PET瓶中,接着进行旋盖，灌装时的温度为65-70℃；

（13）灯检:检查是否有其他颗粒物在果汁瓶中；

（14）冷却:灯检后将果汁瓶送入到冲水机中用无菌水对其外部进行冲洗，冲瓶水的温度为60-70℃，时间5-8s，然后进入冷却槽用冷水喷淋冷却，冷却采用自来水循环，冷却后的温度为30-40℃；

（15）套标缩标：将冷却后的果汁瓶由自动套标机进行套商标，然后通过蒸汽收缩炉进行商标缩紧；

（16）吹干、喷码：套标、缩标后的果汁瓶经吹干机将瓶身外面的水吹干，然后在瓶身上部进行喷码、标识；

（17）装箱、入库：将产品放入到拆好并粘胶带封住的纸箱中，并且在侧面打印上生产批号，包装完成的成品全部入库。

2.按照权利要求1所述的一种酸梅汤饮料的生产工艺，其特征在于：所述步骤（1）中清洗分两步，首先用4-6%的盐水浸泡，浸泡的时间为5-15min，然后再用流动的清水冲洗3-5min。

3.按照权利要求1所述的一种酸梅汤饮料的生产工艺，其特征在于：所述步骤（2）中乌梅、甘草和水的比例为0.5:1:5-1：1:5。

4.按照权利要求1所述的一种酸梅汤饮料的生产工艺，其特征在于：所述步骤（8）中浓缩汁的添加量为10-50g/L，山楂汁的添加量为1-3g/L。

5.按照权利要求1所述的一种酸梅汤饮料的生产工艺，其特征在于：所述步骤（8）中添加的香精为桂花香精，所述桂花香精的添加量为1-2mL/L。

6.按照权利要求1所述的一种酸梅汤饮料的生产工艺，其特征在于：所述步骤（15）中吹干机的功率为1500-2500w。