[发明专利]一种改性废弃硬质聚氨酯泡沫塑料活性微粉增强橡胶材料的制备方法

权利要求书

1.一种改性废弃硬质聚氨酯泡沫塑料活性微粉增强橡胶材料的制备方法，其特征是：包括以下步骤：

(1)除杂粗碎：去除废弃硬质聚氨酯泡沫塑料WRPUF中的金属零件、金属板或其它塑料件杂质，利用粉碎机将WRPUF进行常温粗碎；

(2)细碎活化：粗碎后的WRPUF用固相力化学反应器或开炼机在常温下发生固相力化学反应，粉碎为40～200目的WRPUF活性微粉，固相力化学反应器的磨盘转速为20～80rpm，碾磨次数1～25次，开炼机辊间距为0.1～2mm，过辊3～20次；

(3)表面改性：WRPUF活性微粉中添加5～50wt％的解交联剂，机械混合均匀，利用固相力化学反应器或开炼机对WRPUF活性微粉表面进行热-力解交联化学改性，反应温度为120～250℃，得到表面改性的WRPUF活性微粉，固相力化学反应器的磨盘转速为15～60rpm，碾磨次数1～15次；开炼机辊间距为0.2～2mm，过辊1～10次；

(4)补强橡胶：以质量份计，按以下配方称量胶料各组分：橡胶100份、氧化锌2～8份、硬脂酸1～4份、表面改性WRPUF活性微粉5～60份、相容剂1～9份、防老剂1～6份、分散剂1～10份、硫化剂1～4份、硫化促进剂0.5～5份、其它助剂0～100份，通过塑炼、混炼和硫化工艺，得到表面改性WRPUF活性微粉增强的橡胶材料，硫化温度为135～185℃，硫化时间为5～120min，硫化压力为5～20MPa。

2.根据权利要求1所述的一种改性废弃硬质聚氨酯泡沫塑料活性微粉增强橡胶材料的制备方法，其特征是：所述的步骤(3)中解交联剂为低分子醇、低分子胺或醇胺中的一种或几种，低分子醇为乙二醇、丙二醇、丁二醇、一缩二乙二醇、一缩二丙二醇、1,4-丁二醇或聚乙二醇中的一种或几种，低分子胺为含有胺基的化合物，具体为二乙烯三胺、三乙烯四胺或四乙烯五胺中的一种或几种，醇胺为链烷醇胺，具体为单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺或二甲基乙醇胺中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种改性废弃硬质聚氨酯泡沫塑料活性微粉增强橡胶材料的制备方法，其特征是：所述的步骤(4)中橡胶为天然橡胶或合成橡胶中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的一种改性废弃硬质聚氨酯泡沫塑料活性微粉增强橡胶材料的制备方法，其特征是：所述的步骤(4)中相容剂为橡胶的马来酸酐接枝物或在橡胶增强材料加工过程中由马来酸酐单体与橡胶基体反应生成的接枝物。

5.根据权利要求1所述的一种改性废弃硬质聚氨酯泡沫塑料活性微粉增强橡胶材料的制备方法，其特征是：所述的步骤(4)中硫化剂为硫磺、硫给予体、过氧化物、金属氧化物、多元胺或树脂中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的一种改性废弃硬质聚氨酯泡沫塑料活性微粉增强橡胶材料的制备方法，其特征是：所述的步骤(4)中如果相容剂是由马来酸酐在增强橡胶加工过程中反应生成，则硫化剂中则应含有过氧化物，部分过氧化物作为相容剂生成反应的引发剂。

7.根据权利要求1所述的一种改性废弃硬质聚氨酯泡沫塑料活性微粉增强橡胶材料的制备方法，其特征是：所述的步骤(4)中防老剂、分散剂、硫化促进剂皆为市售常用的橡胶助剂。

8.根据权利要求1所述的一种改性废弃硬质聚氨酯泡沫塑料活性微粉增强橡胶材料的制备方法，其特征是：所述的步骤(4)中其它助剂根据增强橡胶材料的使用性能确定加入的品种和数量。