[发明专利]绞牙支架机构

说明书

技术领域

本发明涉及绞牙支架机构，尤其涉及一种用在注塑机上的绞牙支架机构。

背景技术

现有的绞牙支架机构，包括固定座和油压马达，该固定座装接在注塑机模板上，该油压马达固装在固定座上。注塑绞牙模具生产过程中，油压马达轴芯穿过固定座的轴承。不同模具与固定座的上下行程不一致，因此存在如下不足：1、需人工调整，具体如：人力一手抬高、一手旋左右油压马达的固定螺栓逐一固定、左右不平衡，操作即笨重又难调整；2、使用中不牢固，油压马达轴芯和马达固定架无法对应配合，导致绞牙过程中直接作用在油压马达轴芯上的力会由油压马达轴芯油封骨架承压，油压马达轴芯的密封圈和油封骨架易损坏，易出现漏油现象。

发明内容

本发明提供了绞牙支架机构，其克服了背景技术中绞牙支架机构所存在的不足。

本发明解决其技术问题的所采用的技术方案是：

绞牙支架机构，包括一装接在注塑机模板上的固定座(10)、两支柱(20)、一横杆(30)、一承重梁(40)和一调节机构(50)，该固定座(10)能水平移动地调节装接在注塑机模板上，该固定座(10)相对注塑机模板水平移动方向为第一方向；该两支柱(20)都竖直固接在固定座(10)上，该两支柱(20)间隔布置且间隔布置方向垂直第一方向；该横杆(30)固接在两支柱(20)的顶端；该承重梁(40)能上下滑动地连接在两支柱(20)间；该承重梁(40)设有前后贯穿的贯穿孔，该贯穿孔固装有一第一轴承(60)；该调节机构(50)连接承重梁(40)和横杆(30)，并通过调节机构(50)上下调节承重梁(40)。

一实施例之中：该调节机构(50)包括至少一调节螺栓(51)，该每一调节螺栓(51)都配设有一对螺母(52)，该承重梁(40)设至少一上下贯穿的通孔(41)，该调节螺栓(51)自上而下螺接穿过横杆(30)并适配且能转动穿过承重梁(40)的通孔(41)，该对螺母(52)的一螺母(52)螺接调节螺栓(51)且撑靠在承重梁(40)之底面，该对螺母(52)的另一螺母(52)螺接调节螺栓(51)且撑靠在承重梁(40)之顶面。

一实施例之中：该调节螺栓(51)个数为两个，两个调节螺栓(51)沿垂直第一方向的方向间隔布置。

一实施例之中：该两支柱(20)之相面向面凹设有上下滑槽(21)；该承重梁(40)之两端都连接有第二轴承(42)，该两第二轴承(42)适配连接在两支柱(20)的上下滑槽(21)内。

一实施例之中：还包括两分别连接两支柱(20)的筋板(70)，该筋板(70)之一侧固接支柱(20)，底侧固接在固定座(10)。

一实施例之中：该固定座(10)上开设有沿第一方向布置的上下贯穿的水平滑槽(11)。

一实施例之中：该调节螺栓(51)顶部都固设有传动齿轮(511)，另配设一电机(101)及一传动连接电机(101)的中间齿轮(102)，该中间齿轮(102)啮合两调节螺栓(51)的传动齿轮(511)以带动两调节螺栓(51)同速正反转动，带动承重梁(40)平稳上下移动。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

注塑绞牙模具生产过程中，当不同模具与绞牙座的上下行程不一致时，通过调节机构上下移动调节承重梁达到所需位置即可使油压马达轴芯适配穿过承重梁的第一轴承，避免绞牙过程中直接作用在油压马达轴芯上的力由承重梁轴承承压，保护油压马达轴芯的密封圈和油封，减少磨损，防止漏油，且无需拆卸绞牙治具、更换绞牙模具，更快捷、方便、省时、省力。

通过每一调节螺栓和一对螺母配合，旋动可调行程螺栓即可带动承重梁上下移动，调节方便快速，平稳稳定，可靠。

承重梁第二轴承适配连接两支柱的上下滑槽内，变滑动为滚动，摩擦力小，用力省，磨损少。

该调节螺栓顶部都固设有传动齿轮，另配设一电机及一传动连接电机的中间齿轮，该中间齿轮啮合两调节螺栓的传动齿轮以带动两调节螺栓同速正反转动，带动承重梁平稳上下移动，能实现自动调整。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1绘示了绞牙支架机构的立体示意图。

图2绘示了绞牙支架机构的局部剖开的立体示意图。

图3绘示了绞牙支架机构的立体分解示意图。

图4绘示了绞牙支架机构的剖面示意图。

图5绘示了配设有油压马达的绞牙支架机构的立体示意图之一。

图6绘示了配设有油压马达的绞牙支架机构的立体示意图之二。