[发明专利]高盐废水单质分盐并联产硫化碱的工艺方法在审
申请号: | 201510510673.6 | 申请日: | 2015-08-19 |
公开(公告)号: | CN105152186A | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 张继军 | 申请(专利权)人: | 石家庄工大化工设备有限公司 |
主分类号: | C01D3/14 | 分类号: | C01D3/14;C01D5/16;C01F11/46;C01B17/22 |
代理公司: | 石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人: | 张明月 |
地址: | 050031 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废水 单质 联产 硫化 工艺 方法 | ||
1.一种高盐废水单质分盐并联产硫化碱的工艺方法,其特征在于:包括采用化学沉淀法去除高盐废水中的SO42-的步骤、采用蒸发结晶产生氯化钠的步骤和采用冷却方法产生硫化碱的步骤。
2.根据权利要求1所述的高盐废水单质分盐并联产硫化碱的工艺方法,其特征在于:在化学沉淀之前还有对母液采用一次蒸发结晶方法产出硫酸钠的步骤。
3.根据权利要求1或2任一项所述的高盐废水单质分盐并联产硫化碱的工艺方法,其特征在于:整个处理过程需控制在偏碱性条件下进行。
4.根据权利要求3所述的高盐废水单质分盐并联产硫化碱的工艺方法,其特征在于其具体步骤为:
A、一次蒸发结晶
将高盐废水送入一次蒸发结晶器进行蒸发浓缩,浓缩温度为50~150℃,浓缩到固含量为2%-30%后,在50-100℃条件下经固液分离后,得到硫酸钠晶体和一次母液;
所述硫酸钠晶体直接采出并进行洗涤和干燥处理,一次母液进入步骤B处理;
B、化学沉淀
向一次母液中滴加适量的硫化钡,待充分反应后进行固液分离,过滤所得固体硫酸钡直接采出,剩余沉淀母液进入步骤C处理;
C、二次蒸发结晶
将沉淀母液送入二次蒸发结晶器进行二次蒸发浓缩,浓缩温度为100℃~160℃,待沉淀母液中的氯化钠固含量达到2%-30%时进行热过滤,得到氯化钠晶体和二次母液;
所述氯化钠晶体直接采出并进行洗涤和干燥处理,二次母液进入步骤D处理;
D、冷却处理
将过滤后的二次母液送入冷却装置降温冷却处理,得到硫化碱。
5.根据权利要求4所述的高盐废水单质分盐并联产硫化碱的工艺方法,其特征在于:用活性炭或催化氧化对所述高盐废水、一次母液、沉淀母液、二次母液中的有机物进行处理后,再进入相应的处理步骤。
6.根据权利要求4所述的高盐废水单质分盐并联产硫化碱的工艺方法,其特征在于:所述一次蒸发结晶器和二次蒸发结晶器为自然循环蒸发器、降膜蒸发器、强制循环蒸发器的任一种或者它们的组合。
7.根据权利要求6所述的高盐废水单质分盐并联产硫化碱的工艺方法,其特征在于:当一次蒸发结晶过程、二次蒸发结晶过程在无结晶析出时用降膜蒸发器或自然循环蒸发器,当有结晶析出时用强制循环蒸发器。
8.根据权利要求6或7任一项所述的高盐废水单质分盐并联产硫化碱的工艺方法,其特征在于:所述一次蒸发过程和二次蒸发过程分别使用单效蒸发器、多效蒸发器、MVR蒸发器或TVR蒸发器的任一种。
9.根据权利要求4所述的高盐废水单质分盐并联产硫化碱的工艺方法,其特征在于:所述步骤A、C中使用的分离室或结晶器结构是Oslo结晶器、DTB结晶器、DP结晶器、闪蒸式结晶器的任意一种。
10.根据权利要求9所述的高盐废水单质分盐并联产硫化碱的工艺方法,其特征在于:所述分离室或结晶器是设有淘洗腿的立式结晶器。
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