[发明专利]一种黑砂器的烧制工艺

权利要求书

1.一种黑砂器的烧制工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1)原料收集

收集黑砂器烧制过程中所需要的粘土、白善泥、赤铁矿和锻烧煤灰，待用；

2)原料预处理

将粘土在常温下进行干燥，干燥到粉碎的粘土呈现为粉状，粉碎后的粘土放入沉浆池进行浸泡陈腐至少30天，对浸泡陈腐的浆料进行洗浆处理，去除清水与粗料，取沉淀的纯粘土物料备用；

将白善泥在常温下进行干燥，干燥到粉碎的白善泥呈现为粉状；

将赤铁矿在800℃的温度下进行锻烧，锻烧至粉碎的赤铁矿呈现为粉状，将粉碎后的赤铁矿进行洗浆处理，经流浆沉淀后，取沉淀的纯细物料备用；

将锻烧煤灰放置在水中洗选，再将洗选后的精锻烧煤灰在50～100℃下进行干燥，干燥至粉碎的精锻烧煤灰呈现为粉状；

3)粉碎混合

分别将上述第2)步骤中的30～40份粘土、15～25份白善泥、4～6份赤铁矿和20～25份锻烧煤灰进行粉碎混合，并搅拌均匀混合得到混合物料A；

4)压模雕刻

将上述第3)步骤中的混合物料A进行拉坯或压模，并经过安花及雕刻加工得到坯体B；

5)烘干

将步骤4)中的坯体B放置在烘干窑内进行烘干；

6)烧结处理

将步骤5)烘干所得产物放入烧结炉中，1小时内将温度从常温加热至500℃，2小时内加热至1200℃，3小时内加热至1250℃的烧结温度，从而获得粗器C，在粗器C还未冷却时，将粗器C转移到另一坑内再进行取釉处理，得到精陶黑砂器产物。

2.根据权利要求1所述的一种黑砂器的烧制工艺，其特征在于：所述步骤6)烧结处理过程为在1000～1250℃下烧结2～3小时，然后在产品未冷却时，将产品移至另一低温坑内，放入木削、盖上坑盖，让其产生焖燃，对产品进行取釉2小时后制得粗器；在粗器出坑后对其修整，得到精砂黑砂器产物。