[发明专利]一种高硫低铜复杂硫化铜矿伴生有价组份综合利用的方法

说明书

本发明公开了一种高硫低铜复杂硫化铜矿伴生有价组份综合利用的方法，所述高硫低铜复杂硫化铜矿伴生有价组份综合利用的方法添加少量石灰在pH值为9‑11的碱度条件下浮选硫化铜矿物；通过丁基乙酸甲脂和酯‑105、中性油的组合，配比为4:1:1的高效捕收剂实现低碱铜硫分离；选铜尾矿通过添加非硫酸活化剂进行清洁选硫，获得高品位的硫精矿，高品位硫精矿利用原有制酸设备焙烧、烧渣氰化回收金银，浸渣制备合格铁精矿。本发明的方法简单，操作方便，有利于提高制备效率，降低生产成本。

技术领域

本发明属于有色金属行业浮选回收铜硫及其他有价金属和化工领域硫酸烧渣综合利用技术领域，尤其涉及一种高硫低铜复杂硫化铜矿伴生有价组份综合利用的方法。

背景技术

随着人们对矿产资源的不断开采与利用，易选矿石资源日益减少，难选的贫、细、杂的硫化铜矿资源越来越引起人们的重视。研究及开发难选复杂硫化铜矿及其伴生有价金属资源的先进浮选工艺及综合利用技术对充分利用我国的矿产资源、提高资源利用率和矿山的经济效益、减少环境污染都具有十分重要的意义。高硫低铜含次生硫化铜和磁黄铁矿的复杂铜硫矿石，由于含铜品位低，含硫量大，同时一些次生硫化铜矿物存在，矿浆中的铜离子会对黄铁矿产生活化作用，使黄铁矿及磁黄铁矿难于抑制，抑制后又难于活化，铜硫分离十分困难。这类矿石目前一般采用石灰作抑制剂在高碱条件下实现铜硫分离。虽然在高碱条件下铜硫能较有效分离，但采用高碱工艺存在许多问题。一是石灰必须经制乳而增加工序，石灰容易结钙，堵塞管道给操作及生产管理带来麻烦；二是石灰对伴生金银等元素有抑制作用，影响伴生贵金属的回收率；三是高碱条件下，捕收剂用量增大，增加生产成本；四是经高碱条件下抑制的黄铁矿难于活化浮选，使得伴生黄铁矿难以浮选回收，必须加大量酸或其它活化剂才能实现，这样也不利于矿产资源的综合回收。另外，对于高硫高氧化率的难处理铜硫矿石，采用高碱工艺也难以得到满意的分选指标。目前虽然铜硫分离也有采用非石灰的有机抑制剂和无机抑制剂作为黄铁矿的抑制剂的低碱铜硫分离工艺的报道，如黄礼煌、周源等(附参考文献)对含硫较低的德兴铜矿的铜硫矿石采用黄铁矿新型抑制剂K201或K202，在pH为7.5～12条件下抑硫浮铜，获得了合格铜精矿。

但由于无机抑制剂单一使用抑制能力不足，特别是对高硫低铜矿石，单一使用非石灰的无机抑制剂很难实现铜硫有效分离，而有机抑制剂由于抑制能力强和选择性差二者的矛盾没有得到很好的解决，目前很少实际应用报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高硫低铜复杂硫化铜矿伴生有价组份综合利用的方法，旨在解决由于无机抑制剂单一使用抑制能力不足，特别是对高硫低铜矿石，单一使用非石灰的无机抑制剂很难实现铜硫有效分离，而有机抑制剂由于抑制能力强和选择性差二者的矛盾没有得到很好的解决，目前很少实际应用的问题。

本发明是这样实现的，一种高硫低铜复杂硫化铜矿伴生有价组分综合利用的方法，所述高硫低铜复杂硫化铜矿伴生有价组分综合利用的方法添加少量石灰在pH值为9-11的碱度条件下浮选硫化铜矿物；通过丁基乙酸甲脂和酯-105、中性油的组合，配比为4:1:1的高效捕收剂实现低碱铜硫分离；选铜尾矿通过添加非硫酸活化剂进行清洁选硫，获得高品位的硫精矿，高品位硫精矿利用原有制酸设备焙烧、烧渣氰化回收金银，浸渣制备合格铁精矿。

进一步，所述添加石灰前需要：根据矿石性质，将矿石进行破碎、磨矿，制备成-0.074mm粒级占70％的细度，并加水调浆，矿浆浓度为35％；

进一步，所述高效组合捕收剂的制备方法包括：根据药剂与矿物表面的金属离子作用的量子化学计算及药剂与矿物表面的作用机理，配置硫化铜矿物的高效选择性组合捕收剂，高效选择性组合捕收剂包括丁基乙酸甲脂和酯-105、中性油的组合，配比为4:1:1。

进一步，进行硫化铜矿物的优先浮选获得合格铜精矿采用高效选择性组合捕收剂作为硫化铜矿物的捕收剂，添加一定量的石灰作为黄铁矿的抑制剂，将磨好的矿浆首先进行一次粗选得到铜粗精矿，铜粗精矿经过两次精选后得到铜精矿，粗选后的选铜尾矿经过两次扫选后再进行选硫作业。