[发明专利]一种真空炉用石墨烧结舟皿有效
申请号: | 201510510994.6 | 申请日: | 2015-08-20 |
公开(公告)号: | CN105066699B | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
发明(设计)人: | 吴强 | 申请(专利权)人: | 无锡中强电碳有限公司 |
主分类号: | F27B21/04 | 分类号: | F27B21/04 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司32234 | 代理人: | 刘述生 |
地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 真空炉 石墨 烧结 舟皿 | ||
技术领域
本发明涉及石墨制品领域,特别是涉及一种真空炉用石墨烧结舟皿。
背景技术
石墨具有许多优良的性能,是常用的耐火材料,石墨加热片有很好的导热性,其传热快,受热均匀,且节约燃料,其常温状态下化学稳定性强,对酸碱性溶液抗腐蚀能力强,对现有技术而言,加工制作完成的石墨烧结舟皿的大小、纯度、面积均为固定不可调节,无法进行人为控制。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种真空炉用石墨烧结舟皿,能够通过改变石墨棒个数来调节器皿面积。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种真空炉用石墨烧结舟皿,其特征在于,包括:本体,所述的本体呈圆形,由一个轴心柱和多个T型石墨棒组装而成;所述的轴心柱为圆柱体结构,圆柱的曲侧表面上设置有多个凹槽;所述的T型石墨棒为扁平立体结构,其横向截面为矩形,T型石墨棒尾端设置有一个凸轴;所述凸轴能够恰好嵌入所述轴心柱的凹槽内部,其中,所述的T型石墨棒通过凹凸结构环形排列安装到所述轴心柱上,形成一石墨烧结舟皿,石墨棒的安装个数根据需要可进行调节。
在本发明一个较佳实施例中,所述的石墨烧结舟皿本体的制作加工材料为石墨。
在本发明一个较佳实施例中,所述的T型石墨棒有10个,安装个数范围为1-10。
在本发明一个较佳实施例中,所述的凹槽有10个,等距设置在所述轴心柱侧表面。
在本发明一个较佳实施例中,所述的轴心柱高度与所述T型石墨棒厚度相同。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,由多个石墨棒排列组装成一个石墨烧结舟皿,石墨棒的个数可根据需要进行调节选择,然后组装,拆装方便,操作简单,实用性强,有一定的经济效益和市场前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明一种真空炉用石墨烧结舟皿一较佳实施例的结构示意图;
图2是所示凹凸结构的示意图;
附图中各部件的标记如下:1-石墨烧结舟皿本体、2-轴心柱、3-T型石墨棒、4-凹槽、5-凸轴。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2,本发明实施例包括:
一种真空炉用石墨烧结舟皿,其特征在于,包括:本体1,所述的本体1呈圆形,由一个轴心柱2和多个T型石墨棒3组装而成;所述的轴心柱2为圆柱体结构,圆柱的曲侧表面上设置有多个凹槽4;所述的T型石墨棒3为扁平立体结构,其横向截面为矩形,T型石墨棒3尾端设置有一个凸轴5;所述凸轴5能够恰好嵌入所述轴心柱2的凹槽4内部,其中,所述的T型石墨棒3通过凹凸结构环形排列安装到所述轴心柱2上,形成一石墨烧结舟皿1,石墨棒3的安装个数根据需要可进行调节。
区别于现有技术。
在另一个实施例中,所述的本体1的制作加工材料为石墨,石墨制品有很好的导热性,其传热快,受热均匀,且节约燃料;所述的T型石墨棒有10个,安装个数范围为1-10;所述的凹槽4有10个,等距设置在所述轴心柱2侧表面;所述的轴心柱2高度与所述T型石墨棒3厚度相同。
本发明工作原理:本发明结构简单,通过图2的凹凸结构进行组装,由多个石墨棒环形排列组装成一个石墨烧结舟皿,石墨棒的个数可根据需要进行调节选择,然后组装,拆装方便,操作简单,实用性强,有一定的经济效益和市场前景。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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