[发明专利]一种轮胎胎面专用高耐磨橡胶材料

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶材料技术领域，尤其涉及一种轮胎胎面专用高耐磨橡胶材料。

背景技术

轮胎胎面是指轮胎最外层与路面接触而表面印有花纹的一层，其能使轮胎具有牵引力，缓冲行驶时的冲击和摇摆，防止帘线层的割破和刺穿等。用于制作轮胎胎面的橡胶材料需要具有以下特点：(1)具有高度的耐磨性、耐疲劳性能；(2)具有良好的耐老化性能；(3)具有较高的拉伸强度、弹性和强韧性；(4)车辆行驶时低的生热性。随着我国道路状况的改善，高速公路的发展，汽车行驶速度大幅度提高，且超载现象普遍，用户对轮胎胎面的耐高温、耐磨性及长时间稳定运行提出了更高要求。现有的轮胎胎面其耐磨性、强度和耐热性不是很理想，已经不能适应这种高速、超载、长距离等使用条件，需要进行改进。

发明内容

本发明提出了一种轮胎胎面专用高耐磨橡胶材料，其力学性能好，耐热性高，耐磨性能优异，用作轮胎胎面综合性能好，使用寿命长。

本发明提出了一种轮胎胎面专用高耐磨橡胶材料，其原料按重量份包括以下组分：天然橡胶30-50份、聚丁二烯橡胶10-15份、改性高岭土15-25份、硬脂酸改性超细氧化铈2-10份、纳米碳酸钙3-12份、纳米二氧化钛5-15份、氧化锌1-5份、硬脂酸2-5份、硫磺1-3份、2-(4-吗啉基二硫代)苯并噻唑0.5-2份、有机硅-丙烯酸酯橡胶粒子2-5份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物1-5份、二正辛基二硫代氨基甲酸镧0.1-0.5份、甘氨酸二硫代氨基甲酸合钴钇0.2-0.8份、N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺0.1-0.5份、促进剂M0.1-0.5份、促进剂CZ0.1-0.6份、防老剂MB0.2-1份、硬脂酸镧0.5-1份、硬脂酸钙0.1-0.5份、偏苯三酸三辛酯1-3.5份、4-硝基邻苯二甲酸二甲酯0.1-0.3份。

优选地，其原料中，二正辛基二硫代氨基甲酸镧的重量份为0.2-0.4份、甘氨酸二硫代氨基甲酸合钴钇的重量份为0.3-0.6份、促进剂M的重量份为0.2-0.45份、促进剂CZ的重量份为0.15-0.46份。

优选地，其原料按重量份包括以下组分：天然橡胶42-46份、聚丁二烯橡胶12-13.5份、改性高岭土20-23份、硬脂酸改性超细氧化铈3-8份、纳米碳酸钙7-10份、纳米二氧化钛8-10份、氧化锌2.3-3.5份、硬脂酸3.2-4.1份、硫磺1.6-2.3份、2-(4-吗啉基二硫代)苯并噻唑1.2-1.8份、有机硅-丙烯酸酯橡胶粒子3.3-3.9份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物2.6-3.5份、二正辛基二硫代氨基甲酸镧0.26-0.35份、甘氨酸二硫代氨基甲酸合钴钇0.35-0.58份、N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺0.22-0.35份、促进剂M0.25-0.4份、促进剂CZ0.2-0.5份、防老剂MB0.4-0.7份、硬脂酸镧0.7-0.9份、硬脂酸钙0.23-0.35份、偏苯三酸三辛酯1.8-2.3份、4-硝基邻苯二甲酸二甲酯0.13-0.22份。

优选地，其原料按重量份包括以下组分：天然橡胶44份、聚丁二烯橡胶13份、改性高岭土21份、硬脂酸改性超细氧化铈5.6份、纳米碳酸钙8.3份、纳米二氧化钛9.2份、氧化锌3份、硬脂酸4份、硫磺2份、2-(4-吗啉基二硫代)苯并噻唑1.6份、有机硅-丙烯酸酯橡胶粒子3.5份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物3.2份、二正辛基二硫代氨基甲酸镧0.3份、甘氨酸二硫代氨基甲酸合钴钇0.42份、N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺0.31份、促进剂M0.32份、促进剂CZ0.26份、防老剂MB0.56份、硬脂酸镧0.83份、硬脂酸钙0.32份、偏苯三酸三辛酯2.1份、4-硝基邻苯二甲酸二甲酯0.21份。

优选地，所述硬脂酸改性超细氧化铈的平均粒径为5-20nm；纳米碳酸钙的平均粒径为10-25nm；纳米二氧化钛的平均粒径为10-30nm。

优选地，所述聚丁二烯橡胶为乙烯基聚丁二烯橡胶、低顺式聚丁二烯橡胶中的一种或者两种的组合。

优选地，所述改性高岭土的改性剂为双(三乙氧基丙基硅烷)四硫化物、双(三乙氧基丙基硅烷)二硫化物、3-丙酰基硫代-1-丙基-三甲氧基硅烷中的一种或者多种的组合。

本发明所述轮胎胎面专用高耐磨橡胶材料按照常规的橡胶制备方法制取。