[发明专利]以生物技术工艺处理纯蚕丝的方法及其产品和用途

说明书

技术领域

本发明涉及一种处理纯蚕丝的方法，特别涉及一种以生物技术工艺处理纯蚕丝的方法。

背景技术

目前，市场上处理纯蚕丝的方法比较多，但大多数以化学法进行处理，这样很难将纯蚕丝内蚕丝蛋白活化，不能完全将其内富含的18种游离态的氨基酸全部释放，达不到对人体保健、美肤或营养的功效的要求。

发明内容

为解决上述背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种以生物技术工艺处理纯蚕丝的方法，以达到将纯蚕丝中的蚕丝蛋白活化，并使其释放18种游离态的氨基酸的目的。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

以生物技术工艺处理纯蚕丝的方法，包括以下步骤：

A.原料精选：选取非回收的纯蚕丝为原料；

B.原料特定开松：将选取的纯蚕丝经过定制开松机开松，将不同长度的蚕丝纤维开断为2-6cm的短纤维，以转变为蓬松卷曲的蚕丝纤维，再经过防静电处理；

C.异形梳理：开松机房与异形梳理机房之间由吸送风机联接，通过吸送风机将开松机内蚕丝纤维吸入异形梳理机，经过异形梳理机梳理后平铺送入铺网机，再经交叉铺网后送入水刺线；

D.水刺成型：水刺线的水刺水柱直径为9-40um，蚕丝绒在经过水压为2.5kPa的初水刺后，再经过水压为5.0kPa的多道中压水刺，最后再水刺网经过水压为5.0-6.0kPa的水刺初步定型为网状蚕丝非织造布；

E.浸轧：将蚕丝非织造布脱水后浸入温度在40-60℃的浸轧机浆槽内初次浸浆，待蚕丝非织造布浸渍饱和后，进入温度在100-150℃的环境内脱胶及活性反应，再浸入常温浆槽内进行二次浸浆，增加各种材料要求的功能，完成对蚕丝非织造布的处理。

F.烘干：将蚕丝非织造布快速通过两只辊筒挤轧，再进行气蒸烘干；

G.成型：成品蚕丝非织造布成型，其运用标准为25-100g/m²，孔径10-80目。

优选的，所述步骤E中的浸轧为生物工艺处理，其处理试剂的配方包括：多聚糖生物蛋白酶0.25-20g/L、后脱胶剂20-40g/L、负离子整理剂10-30g/L、定制后整理剂50-90g/L和黏合剂10-30g/L。

依照本发明的方法制造可得蚕丝非织造布产品。

蚕丝非织造布产品在面膜、口罩、卫生用品、医用耗材和直接与皮肤接触的医疗用品、卫生用品的基础材料中的应用。

通过上述技术方案，本发明提供的以生物技术工艺处理纯蚕丝的方法，通过将纯蚕丝中的蚕丝蛋白活化，可使其释放18种游离态的氨基酸，利用该方法制得的蚕丝非织布可广泛应用于面膜、口罩、卫生用品、医用耗材和直接与皮肤接触的医疗用品、卫生用品的基础材料中，对人体起到医疗卫生、保健、美肤营养的功效。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一：

本发明提供的以生物技术工艺处理纯蚕丝的方法，包括以下步骤：

A.原料精选：选取非回收的纯蚕丝为原料；

B.原料特定开松：将选取的纯蚕丝经过定制开松机开松，将不同长度的蚕丝纤维开断为2cm的短纤维，以转变为蓬松卷曲的蚕丝纤维，再经过防静电处理；

C.异形梳理：开松机房与异形梳理机房之间由吸送风机联接，通过吸送风机将开松机内蚕丝纤维吸入异形梳理机，经过异形梳理机梳理后平铺送入铺网机，再经交叉铺网后送入水刺线；

D.水刺成型：水刺线的水刺水柱直径为9um，蚕丝绒在经过水压为2.5kPa的初水刺后，再经过水压为5.0kPa的多道中压水刺，最后再水刺网经过水压为5.0kPa的水刺初步定型为网状蚕丝非织造布；

E.浸轧：将蚕丝非织造布脱水后浸入温度在40℃的浸轧机浆槽内初次浸浆，待蚕丝非织造布浸渍饱和后，进入温度在100℃的环境内脱胶及活性反应，再浸入常温浆槽内进行二次浸浆，增加各种材料要求的功能，完成对蚕丝非织造布的处理，浸轧为生物工艺处理，其处理试剂的配方包括：多聚糖生物蛋白酶0.25g/L、后脱胶剂20g/L、负离子整理剂10g/L、定制后整理剂50g/L和黏合剂10g/L；

F.烘干：将蚕丝非织造布快速通过两只辊筒挤轧，再进行气蒸烘干；

G.成型：成品蚕丝非织造布成型，其运用标准为25g/m²，孔径10目。