[发明专利]烟幕干扰性能夹板式层叠测试装置与方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种烟幕材料干扰性能夹板式层叠测试装置与方法，主要用于测试烟幕材料对红外、毫米波等电磁信号的干扰性能。属于无源干扰光电对抗技术领域。

【背景技术】

在无源干扰光电对抗技术中，通过评价试验对各种烟幕干扰红外、毫米波等电磁波的性能进行测试是选择烟幕材料或评价烟幕干扰性能的重要手段。但是，用于干扰红外和毫米波的烟幕材料通常具有颗粒物大、不易均匀分散等特点，尤其是实验室条件下通常存在样品量少、烟幕材料难以形成有效光程和浓度等困难，从而使得该类试验测试难度增大并且制约了试验的科学性与可重复性等多个方面，显然有待改进。

【发明内容】

为了解决上述问题，申请人发明了一种烟幕干扰性能夹板式层叠测试装置与方法，将烟幕材料按指定厚度和密度均匀装载于夹板上制作成烟幕材料样品夹板。通过改变烟幕材料的装载密度进而改变烟幕的浓度。通过多块相同条件下制作的样品夹板层叠使用可以模拟相同浓度条件下有效光程成倍增加时烟幕材料对电磁波的干扰性能。

下面将本发明内容详述如下：

本发明烟幕干扰性能夹板式层叠测试装置包括：夹板组1、固定架组2和支撑板组3；夹板组1采用立式放置，由固定架组2前后固紧，夹板组1和固定架组2都安装于支撑板组3上。

夹板组1由前板4、后板5和位于中间的测试材料6组成。

前板4一面为方形内凹腔，用以承装测试材料6，其内腔凹深为1到10mm，根据测试材料的颗粒粗细进行加工，材料颗粒越细，内腔凹深越浅；材料颗粒越大，内腔凹深也越大。

后板5与前板的尺寸完全相同，但两面都没有凹腔。使用时，将测试材料均匀装载于前板4的凹腔内，再将后板5与前板4贴合，将测试材料6夹于两板中间。

前板4和后板5均由对电磁波透明的材料制成；测试材料6为干扰电磁波的烟幕材料。

固定架组2由结构完全相同且对称安装的前架8和后架9组成；固定架组2为直角长条形状，一面开有阶梯环形孔，便于用螺钉固定不同厚度的样品夹板组1。

支撑板组3由支撑板7和架腿10组成，架腿10与支撑板7之间采用螺纹连接。

支撑板7为矩形板形，向下一面中间有一螺纹孔与架腿10螺纹连接，向上一面与夹板组1和固定架组2连接。支撑板7上面有5条或5条以上的方形宽槽，且每条宽槽边各有对称的4个或多个环形槽孔。

架腿10顶部为一螺纹连接头，可以旋入支撑板7内。架腿10采用三腿结构，三腿可以沿中间的连接杆上线运动并固紧，便于调节高度。

平时将测试装置分拆为夹板组1、固定架组2和支撑板组3三部分，便于携带到试验场地。

根据上述烟幕干扰性能夹板式层叠测试装置可知，该装置的测试方法如下：

先根据烟幕材料的特性选择具有合适内腔深度的样品夹板以及所需样品夹板的层数，将夹板组1组合好以后，在其顶部采用螺栓将夹板组1固定，另一端竖插于支撑板3上的方形槽中，将固定架组2的两块固定架分别安装于前板4和后板5的两侧，在调整好夹紧程度后，用螺钉将固定架组2固定在支撑板7上。

在一个侧面架设光电信号发射器11，在另外一侧架设接收器12，当发射器11发射出的红外、毫米波等电磁信号透过位于1层或者多层夹板组1时，其强度会被测试材料6吸收或者散射，通过在另一侧面的接收器12就可以定量测量出其强度的变化。比较发射器11发射出的红外、毫米波等电磁信号的强度在通过测试样板前后的变化，可以定量评估烟幕材料6的干扰性能。

本发明的优点及功效在于：通过改变烟幕材料的装载密度进而改变烟幕的浓度。通过多块相同条件下制作的样品夹板层叠使用可以模拟相同浓度条件下有效光程成倍增加时烟幕材料对电磁波的干扰性能。

【附图说明】

图1(a)和图1(b)为烟幕干扰性能夹板式层叠测试装置的结构示意图。

图2为夹板组的剖面示意图。

图3为夹板组的安装结构示意图。

图4(a)为单个固定架的外观图。

图4(b)为单个固定架的剖视图。

图5为支撑板组的外观图。

图6(a)和图6(b)为支撑板的外观图。

图7支架腿的结构图。

图8夹板组安装于支撑板组上的安装示意图。

图9烟幕干扰性能夹板式层叠测试装置的工作示意图。

图中标号说明如下：

夹板组1固定架组2支撑板组3前板4

后板5测试材料6支撑板7前架8

后架9架腿10 发射器11 接收器12