[发明专利]平立共用轧机机列

说明书

技术领域

本发明涉及热轧棒线材技术领域，尤其涉及一种平立共用轧机机列。

背景技术

热轧棒线材轧线通常由多架轧机机列组成，根据轧制工艺的要求，粗中轧通常采用平-立交替布置方式，而精轧机则有多种布置方案。为了适应不同的孔型系统，精轧机的某些机架需要既能水平布置，又能立式布置，因此平立可转换轧机在很多生产线上得到了应用。

通常将上述平立可转换轧机的工作机芯布置在一个旋转框架内，框架由液压缸驱动，在一个带弧形轨道的底座上旋转，可实现轧机水平和立式状态之间的转换，主电机布置在水平基础上，通过离合联轴器与减速机相连接。当水平状态时，电机直接驱动分配箱；当立式状态时，电机驱动锥箱，通过锥箱换向后驱动分配箱。此种结构型式，轧机旋转框架通过锁紧缸锁紧在底座上，轧辊和齿轮箱高速旋转时，设备振动大，不利于轧制的稳定。同时，对于立式状态工作的轧机，轧机更换时，需要先将旋转框架转到水平状态，更换完轧机后又需要旋转至立式状态，操作较复杂，且由于旋转框架的回转半径特别大，通常此处的轧机基础特别深，造成冲渣沟标高整体较低，增加冲渣沟和旋流井的土建施工量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种平立共用轧机机列，旨在用于解决现有的平立可转换轧机需要通过旋转架的旋转实现平立两种工作方式的转换，操作麻烦，设备振动大不利于轧制的问题。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种平立共用轧机机列，包括驱动组件以及由所述驱动组件驱使工作的机芯，所述机芯包括平行设置的两根轧辊，还包括立式工位以及水平工位，所述立式工位包括可驱使竖直设置的各所述轧辊绕自身轴线转动的第一传动组件，所述水平工位包括可驱使水平设置的各所述轧辊绕自身轴线转动的第二传动组件，所述驱动组件包括驱动件以及与所述驱动件的输出轴连接的第一分配箱，所述立式工位以及所述水平工位均与所述第一分配箱传动连接，所述第一分配箱内设置有控制所述驱动件的所述输出轴与所述第一传动组件或者所述所述第二传动组件传动连接的调节件。

具体地，所述驱动件的所述输出轴上设置有可与所述第一传动组件啮合传动的第一齿轮以及可与所述第二传动组件啮合传动的第二齿轮，所述调节件为设置于所述第一齿轮与所述第二齿轮之间的换挡拨叉。

进一步地，所述第二传动组件包括可与所述第二齿轮啮合且可与水平设置的两根所述轧辊可拆卸连接的至少一根第二传动轴，各所述第二传动轴均水平设置。

具体地，所述驱动件的所述输出轴水平设置，所述立式工位包括锥箱，所述第一传动组件包括竖直设置且可与竖直设置的两根所述轧辊可拆卸连接的至少一根第一驱动轴以及水平设置且可与所述第一齿轮啮合的第一传动轴，且各所述第一驱动轴与所述第一传动轴通过所述锥箱传动连接。

具体地，所述第一传动组件还包括第二分配箱，所述锥箱的输出轴与各所述第一驱动轴之间通过所述第二分配箱传动连接。

具体地，所述第一驱动轴以及所述第二传动轴均为两根，且两根所述第一驱动轴以及两根所述第二传动轴均分别与两根所述轧辊对应。

进一步地，所述立式工位还包括驱使各所述第一驱动轴沿竖直方向移动的升降组件，所述升降组件包括升降机。

进一步地，所述立式工位还包括沿滑轨水平移动的换辊小车，所述滑轨水平延伸至各所述第一驱动轴正下方。

进一步地，所述水平工位还包括驱使与所述第二传动轴连接的所述机芯沿所述第二传动轴长度延伸方向移动的液压缸。

进一步地，所述立式工位还包括用于固定所述机芯的第一基座，所述水平工位还包括用于固定所述机芯的第二基座。

本发明具有以下有益效果：

本发明的轧机机列中，当需要使用立式工位时，将机芯安装于第一传动组件上，且机芯的轧辊竖直设置，调节件控制驱动件的输出轴与第一传动组件传动连接，即当驱动件工作时，在分第一配箱以及第一传动组件的作用下机芯的各轧辊绕竖直轴线转动，水平工位不工作；反之当需要使用水平工位时，则将机芯安装于第二传动组件上，此时机芯的各轧辊均水平设置，调节件控制驱动件的输出轴与第二传动组件传动连接，驱动件工作后，在第一分配箱以及第二传动组件的作用下机芯的各轧辊绕水平轴线转动，立式工位不工作。在上述两种工作方式中，通过第一分配箱使得驱动件的作用功具有两种传递路径，且两条传递路径之间互不干涉，立式工位与水平工位的切换，只需由调节件控制调节以及机芯的拆卸安装，非常方便，另外相对于传统旋转框架结构，结构大大简化，也方便维护。

附图说明