[发明专利]转子及电机

说明书

本发明适用于电机领域，公开了转子及电机，其中，转子包括转子铁芯、穿设安装于转子铁芯中心位置处的转轴和若干个沿周向间隔嵌设于转子铁芯内的磁钢，转子铁芯上设有若干个供磁钢容置定位的磁钢槽，各磁钢都具有靠近转轴的内端和远离转轴的外端，转子铁芯上还设有若干个分别从转子铁芯外边缘凹设延伸至各磁钢外端的外磁桥缺口。本发明，取消了隔磁套的设置，从而有效简化了转子的结构和简化了转子的装配工艺；同时，其通过在转子铁芯的外边缘增设外磁桥缺口，从而打开了转子铁芯的外磁桥，使得磁钢的磁链更多地经过定子绕组匝链，进而减少了转子的漏磁，极大程度地提高了转子磁通的有效利用率，最终达到了提高电机输出能力的目的。

技术领域

本发明属于电机领域，尤其涉及转子及具有该转子的电机。

背景技术

现有的切向型转子结构一般都包括转子铁芯、磁钢、隔磁套和转轴，且转子铁芯通过隔磁套套装于转轴上，现有的这种切向型转子结构在具体应用中都普遍存在以下不足之处：

1)采用隔磁套进行连接转子铁芯和转轴，会使得转子的结构和装配工艺复杂化，并会使得电机的结构复杂化；此外，采用隔磁套进行降低漏磁，其取得的降低漏磁效果比较差。

2)磁钢一般都是沿转子铁芯的径向设置的，这样，会使得磁钢的有效面积受到转子铁芯内、外径的约束，从而会使得磁钢的有效面积过小，进而使得电机的输出能力比较低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了转子及电机，其解决了现有转子结构复杂、装配工艺复杂、降低漏磁效果差的技术问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：转子，包括转子铁芯、穿设安装于所述转子铁芯中心位置处的转轴和若干个沿周向间隔嵌设于所述转子铁芯内的磁钢，所述转子铁芯上设有若干个供所述磁钢容置定位的磁钢槽，各所述磁钢都具有靠近所述转轴的内端和远离所述转轴的外端，所述转子铁芯上还设有若干个分别从所述转子铁芯外边缘凹设延伸至各所述磁钢外端的外磁桥缺口。

作为上述转子的一进一步改进方案，所述转子铁芯上还设有位于所述磁钢与所述转轴之间的内磁桥缺口，且所述内磁桥缺口内注塑填充有内注塑部，所述外磁桥缺口内注塑填充有外注塑部，所述转子铁芯通过所述内注塑部套装于所述转轴上。

优选地，所述内磁桥缺口、所述外磁桥缺口和各所述磁钢槽将所述转子铁芯分割形成若干个间隔设置的铁芯分体，各所述铁芯分体和各所述磁钢沿周向交替设置，且各所述铁芯分体和各所述磁钢通过所述内注塑部和所述外注塑部连接为一体。

作为上述转子的另一进一步改进方案，所述转子铁芯还设有若干个沿周向间隔分布于所述磁钢与所述转轴之间的隔磁桥。

优选地，所述转子铁芯包括用于与所述转轴套装配合的中空套筒、若干个间隔环绕分布于所述中空套筒外周并与所述中空套筒存在径向间距的铁芯块、若干个分别连接于各所述铁芯块与所述中空套筒之间的所述隔磁桥和若干个凸设于所述中空套筒外表面并延伸抵接各所述磁钢内端的支撑凸台，各所述支撑凸台与各所述隔磁桥沿周向间隔交替凸设于所述中空套筒的外表面，且任意相邻所述铁芯块之间都围合形成一个所述磁钢槽。

优选地，所述隔磁桥沿所述转子铁芯周向延伸的厚度为0.5～1.5mm。

优选地，所述外磁桥缺口内注塑填充有外注塑部。

优选地，每个所述磁钢从其内端向其外端延伸的长度都大于其内端沿所述转子铁芯径向到所述转子铁芯外边缘之间的径向长度。