[发明专利]一种超滤膜表面有机污染物的清洗方法及其清洗液的制备方法在审
申请号: | 201510511906.4 | 申请日: | 2015-08-20 |
公开(公告)号: | CN105056765A | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 支建明 | 申请(专利权)人: | 太仓市金鹿电镀有限公司 |
主分类号: | B01D65/06 | 分类号: | B01D65/06 |
代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 马广旭 |
地址: | 215434 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超滤膜 表面 有机 污染物 清洗 方法 及其 制备 | ||
1.一种超滤膜表面有机污染物的清洗方法,其特征在于,包括如下步骤:
选用清洗液
所述清洗液中各成分质量分数如下:柠檬酸钠:20~30份,焦磷酸钠:5~10份,EDTA四钠:3~5份,乙二胺四甲叉膦酸钠:3~8份,脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸钠:5~10份,羧甲基纤维素:0.5~5份,亚硝酸钠:1~3份,异噻唑啉酮:1~5份,纤维素酶:2~6份,水30~50份;
气、水冲洗
开启清洗泵,向超滤膜内通入水进行预冲洗,冲洗时间20~25min,流量20~30l/min,超滤膜膜直径同时向超滤膜内通入高压氮气,氮气压力为0.2~0.3MPa;
清洗液循环冲洗:
将所述清洗液经增压泵从超滤膜的进水阀处打入超滤膜内,并从超滤膜排放阀将所述清洗液回流至进水阀形成清洗液循环,调节排放阀压力为0.2~0.3MPa,循环清洗20~40min后,将超滤膜内的清洗液冲洗干净;
清洗液浸泡:
将清洗液打入超滤膜后将进水阀、排放阀全部关闭,对超滤膜密封浸泡2小时后再用水冲洗干净;
水循环清洗:
开启清洗泵,将水泵入超滤膜内循环清洗15~20min,完成对所述超滤膜表面重金属离子污染物的清洗。
2.根据权利要求1所述的一种超滤膜表面有机污染物的清洗方法,其特征在于,所述清洗液中各成分质量分数如下:柠檬酸钠:25份,焦磷酸钠:6份,EDTA四钠:4份,乙二胺四甲叉膦酸钠:6份,脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸钠:7份,羧甲基纤维素:4份,亚硝酸钠:3份,异噻唑啉酮:2份,纤维素酶:5份,水46份。
3.根据权利要求1所述的一种超滤膜表面有机污染物的清洗方法,其特征在于,所述清洗液中各成分质量分数如下:柠檬酸钠:27份,焦磷酸钠:9份,EDTA四钠:3份,乙二胺四甲叉膦酸钠:6份,脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸钠:7份,羧甲基纤维素:0.5份,亚硝酸钠:3份,异噻唑啉酮:1份,纤维素酶:4份,水30份。
4.根据权利要求1所述的一种超滤膜表面有机污染物的清洗方法,其特征在于,所述清洗液中各成分质量分数如下:柠檬酸钠:30份,焦磷酸钠:10份,EDTA四钠:3份,乙二胺四甲叉膦酸钠:8份,脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸钠:5份,羧甲基纤维素:0.5份,亚硝酸钠:1份,异噻唑啉酮:1份,纤维素酶:6份,水50份。
5.根据权利要求1或4中任一项所述的一种超滤膜表面有机污染物的清洗方法,其特征在于,清洗液中所用水为RO水或超滤水。
6.一种如权利要求1~4中任一项所述一种超滤膜表面有机污染物的清洗方法中所用清洗液的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将清洗液中的各组分按如下比例依次加入带有搅拌器的容器内:柠檬酸钠:20~30份,焦磷酸钠:5~10份,EDTA四钠:3~5份,乙二胺四甲叉膦酸钠:3~8份,脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸钠:5~10份,羧甲基纤维素:0.5~5份,亚硝酸钠:1~3份,异噻唑啉酮:1~5份,纤维素酶:2~6份,水30~50份,在室温下搅拌30~50min,即得所述清洗液。
7.根据权利要求6所述的清洗液的制备方法,其特征在于,所述水为RO水或超滤水。
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