[发明专利]一种耐热不锈钢退火罐的加工方法及制备的退火罐

权利要求书

1.一种耐热不锈钢退火罐的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

A、罐体采用离心浇铸，废旧不锈钢作基料，加入耐高温耐腐蚀合金，通过中频感应炉，1600℃熔炼、精炼，钢水检测达标后，开启离心机，转速达到350—400rpm时，均匀投入30--40目的石英砂，再将转速提升到500rpm，浇入钢水，冷却到暗红色，从管模中拖出，退火处理消除铸造应力；B、钢水在管模内，通过离心力的作用和石英砂在高温下渗透融合，形成石英砂渗透融合层；C、未融合渗透的石英砂颗粒则牢固粘附于渗透融合层表面，形成石英砂层；D、将设有石英砂渗透融合层和石英砂层的罐体与罐底焊接。

2.根据权利要求1所述的一种耐热不锈钢退火罐的加工方法，其特征在于：所制备的罐体控制壁厚为16-20mm。

3.根据权利要求1所述的一种耐热不锈钢退火罐的加工方法，其特征在于：所述石英砂渗透融合层厚2mm，石英砂层厚3-4mm。

4.利用权利要求1所述的一种耐热不锈钢退火罐的加工方法制备的耐热不锈钢退火罐，包括焊接为一体的罐底（2）和罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）为16-20mm厚的大口径无缝不锈钢钢管，罐体（1）外表面设有石英砂渗透融合层（3）和石英砂层（4）。

5.根据权利要求4所述的利用耐热不锈钢退火罐的加工方法制备的耐热不锈钢退火罐，其特征在于：所述罐体为合金钢材，其组分及重量百分比为：镍3-7%，铬10-18%，硅1-2%，锰1-1.5%，铜0.2-0.6%，铝0.01-0.03%，钼0.1-0.2%，铌0.01-0.03%，氮0.1-0.3%，碳0.25-0.3%，其余为铁元素。