[发明专利]一种除锈防锈带色重防腐单组份底漆及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种中防腐底漆涂料，具体涉及一种水性钢结构等铁质基材重防腐领域里的可除锈防锈带色重防腐单组份底漆。

背景技术

水性防腐涂料在重防腐领域的使用量目前使用的量还很低，原因是复杂的和多方面的。有些用户较为保守，不愿意尝试基于新技术涂料产品；在工业领域的环保法规仍然很少；与溶剂型涂料相比，水性涂料的价格较高，性能较差，有一些使用局限性。水性涂料以水作为溶剂和稀释剂的好处是明显的，不仅价格低廉，而且没有毒，没有气味，因此没有起火起爆的危险，对人体健康也没有危害。

目前市场上使用的水性重防腐涂料底漆有水性无机富锌漆，水性双组份环氧漆，醇酸或丙烯酸环氧酯水性底漆等，在施工过程中存在前处理要求高，容易引起闪锈，双组份施工麻烦，干燥速度慢，价格高，VOC含量高等缺陷。

发明内容

发明目的：本发明针对现有技术中的不足，提出一种安全、环保、干燥快、可以除锈，防锈能力强、对金属附着力强、耐水耐盐雾时间长能满足重防腐底漆要求、漆膜强度硬度高的除锈防锈带色重防腐单组份底漆及其生产工艺。

技术方案：本发明所述的一种除锈防锈带色重防腐单组份底漆，包括如下重量份数的组分：

去离子水5～20份

除锈防锈剂20～25份

成膜助剂2～8份

防冻剂2～4份

增稠剂0.1～0.2份

色浆3～10份

消泡剂0.3～1份

成膜物质40～70份

附着力改性剂3～5份

基材润湿剂0.3～0.6份。

进一步的，所述除锈防锈剂1318钢铁保护剂或kx-123钢铁保护剂。

进一步的，所述成膜助剂采用醇酯十二、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚中的一种。

进一步的，所述防冻剂采用丙二醇或二甘醇。

进一步的，所述增稠剂采用2%黄原胶或聚乙烯醇醚。

进一步的，所述消泡剂采用罗地亚DN-642或巴斯夫2410。

进一步的，所述成膜物质采用乙烯基多元共聚物H602乳液，且固含量为60%。

进一步的，所述附着力改性剂采用GEM-03环氧树脂。

进一步的，所述基材润湿剂采用宣宁165F。

进一步的，所述色浆采用黑色色浆。

本发明还公开了一种除锈防锈带色重防腐单组份底漆的生产工艺：将各原料组分按质量份配制好后进行混合，并在不锈钢反应釜内搅拌分散，搅拌分散30分钟，转速为500-800转/分钟；各项指标检测合格后搅拌结束后，100目过滤网过滤包装。

有益效果：本发明涉及一种水性重防腐单组份除锈防锈带色底漆及其制备方法，其采用金属除锈，除油，磷化，钝化四合一钢铁保护剂来替代防锈颜料，以本公司生产的乙烯基多元共聚物乳液为成膜物，水为稀释剂，并配以多种助剂及填料制备而成，其具有安全、环保、干燥快、可以除锈，防锈能力强、对金属附着力强、耐水耐盐雾时间长能满足重防腐底漆要求、漆膜强度硬度高等特点。而且在施工方面更加省时、省力，综合成本低，广泛用于钢结构、船舶、桥梁、冶金、化工设备制造和维护等重防腐方面，可以替代富锌漆，双组份环氧底漆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：

实施例1

一种除锈防锈带色重防腐单组份底漆，包括如下重量份数的组分：

去离子水5份

1318钢铁保护剂20份

醇酯十二2份

丙二醇2份

2%黄原胶0.1份

黑色色浆3份

罗地亚DN-6420.3份

H602乳液40份

GEM-03环氧树脂3份

宣宁165F0.3份。

上述一种除锈防锈带色重防腐单组份底漆的生产工艺：将各原料组分按质量份配制好后进行混合，并在不锈钢反应釜内搅拌分散，搅拌分散30分钟，转速为500-800转/分钟；各项指标检测合格后搅拌结束后，100目过滤网过滤包装。

实施例2

一种除锈防锈带色重防腐单组份底漆，包括如下重量份数的组分：

去离子水20份

kx-123钢铁保护剂25份

乙二醇丁醚8份

丙二醇4份

聚乙烯醇醚0.2份

黑色色浆10份

巴斯夫24101份

H602乳液70份

GEM-03环氧树脂5份

宣宁165F0.6份。