[发明专利]变截面空心轴锻件挤压成型方法在审
| 申请号： | 201510513390.7 | 申请日： | 2015-08-20 |
| 公开（公告）号： | CN105057529A | 公开（公告）日： | 2015-11-18 |
| 发明（设计）人： | 刘东;王建国;吕楠;饶浩东;胡阳 | 申请（专利权）人： | 西北工业大学 |
| 主分类号： | B21J5/02 | 分类号： | B21J5/02;B21J5/08;B21J3/00 |
| 代理公司： | 西安亿诺专利代理有限公司 61220 | 代理人： | 康凯 |
| 地址： | 710072 *** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 截面 心轴 锻件 挤压 成型 方法 | ||
1.一种变截面空心轴锻件挤压成型方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步：将坯料（5）在锻造加热炉内加热到始锻温度，并在锻压机上鐓粗；
第二步：将鐓粗后的坯料（5）进行喷砂去除氧化皮，并采用机加工的方法加工出中心孔，得到挤压用空心坯料（5）；
第三步：将空心坯料（5）放入预热炉内加热到预热温度，然后在加热后的空心坯料（5）表面喷涂防氧化剂；将涂覆防氧化剂的空心坯料（5）放入锻造加热炉内加热到始锻温度；将锻压机的上锻模（6）和下锻模（4）在预热炉内加热到预热温度；
第四步：为加热后的空心坯料（5）、锻压机的上锻模（6）和下锻模（4）涂覆表面润滑剂；
第五步：将涂覆润滑剂的上锻模（6）和下锻模（4）安装在锻压机的上、下砧（7）、（3）上，将涂覆润滑剂的空心坯料（5）转运到下锻模（4）型腔内，上锻模（6）以20mm/s速度向下运动，至锻压机上、下锻模（6）、（4）合模，对空心坯料（5）进行挤压成型；
第六步：对挤压成型的空心坯料（5）进行机加工去除表面余量，并进行热处理。
2.如权利要求1所述变截面空心轴锻件挤压成型方法，其特征在于，所述空心坯料（5）的预热温度为200℃-300℃。
3.如权利要求2所述变截面空心轴锻件挤压成型方法，其特征在于，所述锻压机的上锻模（6）和下锻模（4）的预热温度为200℃-300℃。
4.如权利要求1或2或3所述变截面空心轴锻件挤压成型方法，其特征在于，所述第四步中空心坯料（5）的表面润滑剂为润滑玻璃粉，所述上锻模（6）和下锻模（4）的表面润滑剂为石墨润滑剂。
5.如权利要求4所述变截面空心轴锻件挤压成型方法，其特征在于，所述第六步中热处理为固溶和时效处理。
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