[发明专利]面板堆石坝砼面板施工全线段面板自动修抹机

说明书

技术领域

本发明涉及一种堆石坝面板砼滑模施工脱模后的砼面修平抹光的机械装置，尤其涉及一种面板堆石坝砼面板施工全线段面板自动修抹机。

背景技术

面板堆石坝砼滑模浇筑施工脱模后砼面修抹是非常重要的环节，现将中国国内目前采用的施工技术方以及该技术所存在的缺点叙述如下：

1、在安装的平板滑模后边设置一抹面平台，在进行面板砼滑模施工时抹面平台与滑模一体移动；

2、滑模施工时砼表面由模板后部抹面平台上人工抹面收光；

3、采用手持圆盘式抹光机施工。

上述现有技术所存在的缺点为：

1、砼面板施工质量缺陷问题：面板平板滑模后边需要投入较多人力抹面，但人工修抹质量不易保证，施工后砼表面粗糙、光洁度很低，经常出现凹凸不平的现象，这是人工施工不易解决的质量缺陷问题；

2、施工进度问题：滑模抹面工序消耗掉大量的劳动力，施工进度受到人员劳动强度大小的影响；整个全过程都靠人工操作，滑模移位速度太慢；

3、施工安全问题：滑模施工抹面工艺必须人工反复操作，滑模模体上材料搬运繁杂，工作人员来回走动频繁，安全隐患较多；

4、采用手持圆盘式抹光机不能实现在堆石面板坝砼浇筑仓号中顺坡向上全线段(仓号整个宽度12m～15m)施工，由于堆石坝面板坡度都在1:1.5及以上，人员站立稳定困难，安全隐患较大，质量、安全都不易保证；

5、目前国内外在大型渠坡上使用的机械式抹光机任然是圆盘式抹光机的改进型，虽然它的抹盘由人工推动改为机械拉动，但它在坡面的修抹面是顺坡向上的小条带组成，这小条带沿渠道中轴线向前不断增加扩展的(靠机架整体行走)，顺坡向上的小条带依然是靠小型圆盘式抹光机来实现的(圆盘抹光机在机架上滑动)，所以在堆石坝面板上它任然不能实现顺坡向上的全线段(整个宽度仓号12m～15m)推进施工，而且至今未见大型渠坡上使用的机械式抹光机或另外的机械式抹光机在堆石坝面板顺坡向上的仓号内实现全线段施工的报道。

综上，传统的堆石坝面板砼滑模浇筑施工脱模后砼面修抹技术已经不能满足当前对面板施工任务的要求，不能达到堆石坝面板砼浇筑高质量、快速和安全施工目的，随着水利水电和基础设施建设快速发展，传统技术在面板堆石坝面板砼浇筑施工中已经不能解决日益突出的的工期、质量、安全等一系列技术难题。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高质高效的面板堆石坝砼面板施工全线段面板自动修抹机。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种面板堆石坝砼面板施工全线段面板自动修抹机，包括主架、主架驱动装置、修抹挂架、修抹装置和修抹驱动装置，所述主架安装于所述主架驱动装置上并能实现前后和上下移动，多个所述修抹挂架安装于所述主架上，所述修抹装置包括修抹转轴和修抹刀，所述修抹转轴安装于所述修抹挂架上并通过所述修抹驱动装置驱动旋转，多个用于修抹砼面的所述修抹刀安装于所述修抹转轴上。

上述结构中，多个修抹刀在修抹转轴的带动下旋转实现修抹砼面的功能，修抹转轴由修抹挂架支撑和限位并由修抹驱动装置驱动旋转，修抹挂架随主架实现前后移动，从而实现对整个施工线段的砼面板进行高质高效修抹，修抹挂架随主架实现上下移动可实现修抹刀的上下位置调节。

座位优选，所述修抹转轴为前、后两组，每组所述修抹转轴由多个所述修抹转轴串联连接而成，两组所述修抹转轴相互平行且分别通过所述修抹驱动装置驱动旋转。实际使用中，两组修抹转轴的转速不同，以实现更高质量的砼面修抹。

具体地，所述主架为桁架钢结构，以便于安装其它部件。

具体地，所述主架驱动装置为两组且分别安装于所述主架的两端，每组所述主架驱动装置包括支座和滑动座，所述支座的底部安装有用于在地面滚动的行走轮，所述滑动座套装于所述支座的中上部外面，所述支座的中上部与所述滑动座的内壁之间安装有多个导向轮，所述主架与所述滑动座连接，所述支座上安装有横向液压油缸和竖向液压油缸，所述横向液压油缸的缸座安装于所述支座上，所述横向液压油缸的活塞杆外端安装有钢绳牵引轮，所述钢绳牵引轮用过钢绳与牵引机连接，所述竖向液压油缸的缸座安装于所述支座的底部，所述竖向液压油缸的活塞杆外端与所述滑动座的上部连接。

上述结构中，支座通过底部的行走轮在地面滚动，从而带动整个自动修抹机前后移动，其前后移动的动力由牵引机提供；横向液压油缸可以驱动主架前后短距离反复移动，从而带动修抹刀前后短距离反复移动，实现高质量修抹；竖向液压油缸可以驱动滑动座和主架上下移动，从而带动修抹刀上下移动以实现修抹刀的上下位置调节。