[发明专利]冲床

说明书

技术领域

本发明涉及冲压设备领域，具体而言，涉及冲床。

背景技术

在汽车、摩托车配件生产领域，冲床的应用非常普遍。冲床就是一台冲压式压力机。在生产过程中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的，其通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。

但是，现有的冲床模座的安装大多是通过螺栓和螺孔配合实现的，上述安装方式虽然稳定可靠，但是安装和拆卸均不够方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安装和拆卸均非常方便的冲床，以改善上述问题。

本发明是这样实现的：

本冲床包括机身，所述机身上设置有上底座和下底座，所述上底座上设置有上模座，所述上模座上设置有上模板，所述下底座上设置有下模座，所述下模座上设置有下模板，所述上底座和上模座之间以及下底座和下模座之间均通过螺栓和螺母连接，所述上底座和下底座上均设置有多个凸字形通槽，所述上模座和下模座的侧壁上均设置有避位槽，所述避位槽远离所述凸字形通槽的一端连通有安装槽，所述螺栓包括头部和螺柱，所述头部卡于所述凸字形通槽内，所述螺柱穿过避位槽并伸入安装槽，所述螺柱位于安装槽内的部位锁紧有螺母。

本实施例中，所述螺母为法兰螺母。

选用法兰螺母的目的在于增大螺母与安装槽底部的接触面积，从而优化其锁紧效果，保证上底座和上模座之间以及下底座和下模座之间的稳定连接。

本实施例中，所述避位槽的内壁上设置有与所述螺柱匹配的弧形部。

设置弧形部的目的在于使得螺栓的螺柱卡入避位槽时可以贴合地更紧密，从而提高上底座和上模座之间以及下底座和下模座之间连接的稳定性。

本实施例中，所述上模座上设置有多个限位孔，所述下模座上设置有多个限位柱，多个限位柱和多个限位孔一一匹配。

设置限位孔和限位柱的目的在于使得上模座始终沿垂直于下模座的方向下压，从而保证冲压的精度。

本实施例中，所述限位柱上套设有阻尼弹簧。

设置阻尼弹簧的目的在于对下压的上模座产生阻力，减弱因上模座过度下压而产生的刚性冲击，避免冲床轻易发生损坏，降低冲床的维护成本。

本实施例中，所述上模座上设置有与所述上模板匹配的第一定位凹槽，所述下模座上设置有与所述下模板匹配的第二定位凹槽。

设置定位凹槽的目的在于方便上模板和下模板可以快速准确地找到安装位置，提高安装的便捷性。

本实施例中，所述上模座上设置有多个第一定位凸块，多个第一定位凸块共同形成与所述上模板匹配的第一定位结构，所述下模座上设置有多个第二定位凸块，多个第二定位凸块共同形成与所述下模板匹配的第二定位结构。

设置定位凸块的目的在于方便上模板和下模板可以快速准确地找到安装位置，提高安装的便捷性。

本实施例中，所述下模板上设置有两条限位导轨，两条限位导轨分别位于板材输送方向的两侧，所述限位导轨包括竖直板，所述竖直板的顶部设置有水平板，所述水平板位于板材的上方且设置有螺孔，所述螺孔内设置有调节螺栓。

设置限位导轨的目的在于限制待加工的板材的输送方向，保证冲压的精度；设置调节螺栓的目的在于使得用户可以通过旋拧调节螺栓来适应板材的厚度，从而提高本限位导轨对不同厚度板材的适应性。

本实施例中，所述调节螺栓穿过所述螺孔且底部连接有长方体形的橡胶块。

设置橡胶块的目的在于防止调节螺栓的底部划伤板材，影响板材冲压后的品质。

本实施例中，所述上模板上设置有冲头，所述下模板上设置有与所述冲头匹配的冲孔，所述下模座上设置有与所述冲孔连通的竖直孔和与所述竖直孔连通的水平孔。

设置竖直孔和水平孔的目的在于方便用户清理板材上落下的废料和废屑，用户只需要定期对水平孔进行清扫即可，操作起来非常方便。

本发明的有益效果是：

本冲床采用螺栓和螺母的方式来实现模座的固定，安装和拆卸均非常方便，操作起来省时省力，有效弥补了现有技术的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。