[发明专利]动叶轮及使用该动叶轮的电机

说明书

技术领域

本发明涉及一种动叶轮及使用该动叶轮的电机，用于吸尘器上，属于吸尘器设备技术领域。

背景技术

市场上的真空吸尘器，包括立式吸尘器、卧式吸尘器、手持式吸尘器、桶式吸尘器、杆式吸尘器、背包式吸尘器、地毯清洗机、床吸等，用户在使用过程中，会产生很大的噪音，吸尘器的噪音容易让人心烦意乱，更会影响用户在使用过程中的舒适感。

真空吸尘器的电机在工作过程中，总伴随有噪音，对产品的使用性能，用户体验产生重大的不良影响。因此降低噪音是真空吸尘器行业一直在研究的重要课题。在吸尘器内电机作为主要的动能部件，电机噪音是产生吸尘器噪音的主要因素。

目前大多数吸尘器降噪方法是电机周围添加消音材料这样能够起到一定降噪的作用，但是添加消音材料会增加吸尘器生产成本，而且降噪效果并不十分理想。

也有一些吸尘器通过在电机外安装电机内罩和电机外罩的双电机罩隔声结构来隔音，而且在电机内外罩之间的风道中填充消音海绵削减噪音能量，以达到更好的降噪效果。但是，这种吸尘器的降噪效果一般，由于电机与电机罩的硬接触，使用的时候仍然发出比较大的噪音。

考虑到真空吸尘器电机，风机特别是风机中的旋转动叶轮是吸尘器电机噪音，特别是高频噪音的主要来源。目前由于真空吸尘器电机对材料利用和空气性能的提高，使目前使电机小型化和高速化成为重要的发展趋势。而动叶轮转速的提高使动叶轮产生的高频噪音更高，更难降低。

请先参照图1，图1是常规动叶轮的结构示意图。常规动叶轮由上片、中片和下片组合而成，上片与下片分别通过铆压固定于中片的上方和下方，或者上片、中片与下片一体合成动叶轮。请参照图2，图3，和图4，分别是常规动叶轮的上片、中片和下片的结构示意图。上片位于出风处的外沿边缘、中片位于进风处的外沿边缘和中片位于出风处的外沿边缘以及下片位于出风处的外沿边缘，这几处均未设置有齿形结构。因此，电机的降噪需要额外添加消音材料，或者采取其它消音措施来达到降噪的效果，增加了吸尘器整机的生产成本。

鉴于以上问题，在风机的旋转动叶轮上研究吸尘器电机的降噪问题，具有重大意义。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种动叶轮，对电机的动叶轮的结构进行改进，使得运用这种动叶轮的电机更具适用性和工业应用的价值。

根据本发明的目的提出的一种动叶轮，包括

一种动叶轮，该动叶轮包括上片、中片和下片，在所述上片、中片和下片的至少一个设有齿形结构。

优选的，所述齿形结构仅设置在上片上。

优选的，所述齿形结构仅设置在下片上。

优选的，所述齿形结构仅设置在中片上。

优选的，所述齿形结构仅设置在上片和下片上。

优选的，所述齿形结构仅设置在上片和中片上。

优选的，所述齿形结构仅设置在中片和下片上。

优选的，所述上片、中片和下片上都设有齿形结构。

优选的，当所述上片上设有齿形结构时，所述上片的齿形结构设置于该上片位于出风处的外沿边缘。

更优选的，所述上片的齿形结构设置有至少三个。

优选的，当所述中片上设有齿形结构时，所述中片的齿形结构设置于该中片位于进风处和/或出风处的外沿边缘。

更优选的，所述中片的齿形结构设置有至少一个。

优选的，当所述下片设有齿形结构时，所述下片的齿形结构设置于该下片位于出风处的外沿边缘。

更优选的，所述下片的齿形结构设置有至少三个。

优选的，当所述上片和下片均设有齿形结构时，齿形结构的形状和数量均相同。

优选的，所述齿形结构的形状为矩形、V形、半圆形、椭圆形和渐开线形中的一种。

本发明还公开了一种电机，包括以上任一项所述的动叶轮的电机。

与现有技术相比，本发明具有以下进步之处：

1、齿形结构运用在动叶轮上与同样尺寸的未设有齿形结构的动叶轮做对比噪音测试，电机噪音分贝数明显降低。特别体现在目前吸尘器行业最难于消除的高频噪音上，刺耳的高频噪音明显降低，使吸尘器在使用过程中的人耳的舒适程度有很大的改善。

2、吸尘器电机的空气性能对比方面，在动叶轮上设置齿形结构以后，由于降低了空气的损耗，吸尘器的性能提高明显，主要体现在吸入风量增加，以及吸入功率增加。