[发明专利]环形金属零件焊接设备有效
申请号: | 201510514567.5 | 申请日: | 2015-08-20 |
公开(公告)号: | CN104999206B | 公开(公告)日: | 2017-05-03 |
发明(设计)人: | 周启丰 | 申请(专利权)人: | 重庆丰洋机电有限公司 |
主分类号: | B23K37/02 | 分类号: | B23K37/02;B23K37/00;B23K37/04 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 | 代理人: | 毕强 |
地址: | 401521 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环形 金属 零件 焊接设备 | ||
技术领域
本发明涉及零件加工技术领域,具体而言,涉及环形金属零件焊接设备。
背景技术
焊接也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。
在汽车、摩托车零部件的生产过程中,常常会对环形金属零件进行全方位焊接。现有技术中,上述焊接大多是依靠操作人员手持焊接工具对环形金属零件的圆周面依次焊接,操作人员不但劳动强度大,而且焊接效率偏低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环形金属零件焊接设备,以改善上述问题。
本发明是这样实现的:
本环形金属零件焊接设备包括机台,所述机台上设置有夹持装置和焊接装置,所述夹持装置包括竖直设置的装卡立柱,所述装卡立柱呈圆柱形且外壁上设置有多个卡条,多个卡条沿所述装卡立柱的圆周方向均匀间隔设置,所述卡条与环形金属零件内壁上的卡槽匹配,所述焊接装置包括多根沿所述装卡立柱的圆周方向均匀间隔设置的焊枪,每个焊枪的长度方向均与所述装卡立柱的径向相同,每个焊枪的焊嘴均正对所述装卡立柱的外壁。
作为优选的,所述装卡立柱的外壁底部设置有限位环,所述装卡立柱的顶部可拆卸连接有限位盖,所述限位盖和限位环的直径均大于装卡立柱的直径。
设置限位环和限位盖的目的在于有效防止环形金属零件在焊接过程中沿轴向窜动,保证焊接的正常进行。
作为优选的,所述机台上设置有安装件,所述安装件包括可拆卸连接于所述机台上的安装块和与所述焊枪匹配的限位管,所述限位管和所述安装块相互连接。
这样安装焊枪的在于其结构简单,装拆容易,可以从很大程度上方便焊枪的维修和更换。
作为优选的,所述机台上设置有套筒,所述套筒的侧壁上设置有多个焊接窗口,所述焊枪的焊嘴伸入所述焊接窗口内,所述装卡立柱的底部设置有导向柱,所述导向柱滑动连接于所述套筒内,所述导向柱底部和套筒内腔的底部之间设置有弹簧,所述机台上还设置有用于将装卡立柱压入套筒内的下压装置。
设置套筒的目的在于防止焊接时的火花四溅,从而保证相关操作人员的安全;设置弹簧和下压装置的目的在于方便待焊接环形零件的安装和拆下。
作为优选的,所述下压装置包括支撑柱和支撑板,所述支撑板通过支撑柱设置于所述装卡立柱的上方,所述支撑板上设置有倒立的液压缸,所述液压缸的活塞杆位于缸筒外的一端设置有下压块,所述液压缸连通有液压电磁阀,所述液压电磁阀连通有液压泵,所述液压泵连通有液压油箱。
这样设置下压装置的目的在于其结构简单,成本低廉,可以有效实现装卡立柱的下压,保证焊接的正常进行。
作为优选的,所述支撑板的下表面为长方形,所述支撑柱有四根,分别位于所述支撑板下表面的四个角上,所述液压缸的活塞杆位于缸筒外的一端连接有平衡板,所述平衡板上设置有与所述支撑柱匹配的导向孔,所述下压块设置于所述平衡板的底部。
设置平衡板的目的在于增强下压块下压时的稳定性,使得其始终沿轴线方向下压,从而保证下压的效果。
作为优选的,所述导向孔的内壁上设置有直线轴承,所述直线轴承的内孔与所述支撑柱匹配。
设置直线轴承的目的在于其具有摩擦阻力小,精度高,运动快捷稳定的特点,可以有效提高平衡板沿支撑柱滑动的流畅性。
作为优选的,所述液压电磁阀电连接有控制器,所述控制器电连接有开关按钮。
设置控制器和开关按钮的目的在于提高本焊接设备的自动化程度,方便用户操作。
作为优选的,所述导向柱的外壁上设置有限位滑条,所述套筒的内壁上设置有限位滑槽,所述限位滑条和限位滑槽相互匹配。
这样设置的目的在于防止导向柱在升降过程中发生自转,从而提高其运动的稳定性。
作为优选的,所述套筒上设置有用于防止所述导向柱滑出套筒的限位块,所述限位块可拆卸连接于所述套筒的顶部。
设置限位块的目的在于有效防止装卡立柱和导向柱完全脱离套筒,保证整个夹持装置的正常工作。
本发明的有益效果是:
本环形金属零件焊接设备采用多根焊枪同时焊接加工的结构,不但可以有效降低操作人员的劳动强度,提高焊接加工的效率,而且可以大大提高焊接的效果,弥补现有技术的缺陷。
附图说明
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