[发明专利]一种河道清淤智能分离装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种河道清淤装置，特别是一种河道清淤智能分离装置。

背景技术

众所周知，黄河上游因水土流失，每年带下来数亿立方的泥沙，日积月累逐渐形成了水上河，威胁到黄河两岸的群众生命安全，从而有人在黄河两岸租上几十亩甚至上百亩土地，用沙土打起围堰周围再覆盖塑料薄膜，然后用船将泥沙抽到围堰内，经过漫长的时间阴干（需20-30天，循环周期慢），在此期间每遇大风，漫天黄沙，环境污染严重，耕地也在大量的浪费，然后用铲车将阴干的黄沙装车运走（每装一车约45方，需时30分钟）。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种占地面积小、对环境零污染、循环周期短、装车速度快的河道清淤智能分离装置。

本发明所采用技术方案是：

一种河道清淤智能分离装置，包括碎石水泥夯层、支撑立柱和沙箱，所述的碎石水泥夯层设置在地面上，支撑立柱固定设置在于碎石水泥夯层上，沙箱固定设置在支撑立柱上，在沙箱的底部，还设置有下沙漏斗，在下沙漏斗的底部，还设置有下沙漏斗开合装置，包括推拉门框架、推拉杆、下沙口挡板、电机和减速机，推拉门框架焊接在所述的下沙漏斗底部侧壁上，下沙口挡板、电机和减速机均设置在推拉门框架上，推拉杆一端和下沙口挡板连接、另一端和减速机连接，电机和减速机连接。

进一步地，所述的碎石水泥夯层内预埋钢板丝杠，所述的支撑立柱采用400*400工字钢制作，所述的钢板丝杠和支撑立柱采用高强螺丝连接。

进一步地，所述的沙箱侧壁采用50*100槽钢做龙骨、内镶5毫米钢板，底部采用200*400工字钢做横梁、横梁上设置5毫米钢板。

进一步地，所述的下沙漏斗内还设置有控制水装置，包括过滤网、滤网隔离层和滤水板，滤水板设置在下沙漏斗的内侧，在滤水板的内侧设置有过滤网，滤网隔离层设置在滤水板和过滤网之间，滤水板上设置有滤水孔。

本发明的技术方案产生的积极效果如下：

由于采用沙箱，克服了传统的将沙抽到空地、占地面积大、容易扬沙污染环境等问题，本装置占地面积小，沙在沙箱内，不容易扬起，故污染环境程度为零；底部设置下沙漏斗，避免了装沙还需要铲车配合工作，节约了劳动成本，且装车速度比以前有了很大提高；控水装置的设置，克服了传统将沙抽到地面阴干速度慢的问题，利用水的重力，让水自然流出，缩短了沙土脱水的时间。

附图说明：

图1为本发明整体示意图。

图2为本发明下沙漏斗开合装置的示意图。

图3为本发明的控水装置的示意图。

图中标志：1-碎石水泥夯层，2-支撑立柱，3-沙箱，4-下沙漏斗，5-下沙漏斗开合装置，6-推拉门框架，7-推拉杆，8-下沙口挡板，9-电机，10-减速机，11-过滤网，12-滤网隔离层，13-滤水板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1、图2所示，一种河道清淤智能分离装置，包括碎石水泥夯层1、支撑立柱2和沙箱3，所述的碎石水泥夯层1设置在地面上，支撑立柱2固定设置在于碎石水泥夯层1上，沙箱3固定设置在支撑立柱2上，在沙箱3的底部，设置有下沙漏斗4，在下沙漏斗4的底部，还设置有下沙漏斗开合装置5，包括推拉门框架6、推拉杆7、下沙口挡板8、电机9和减速机10，推拉门框架6焊接在所述的下沙漏斗4底部侧壁上，下沙口挡板8、电机9、减速机10均设置在推拉门框架6上，推拉杆7一端和下沙口挡板8连接、另一端和减速机10连接，电机9和减速机10连接。采用本发明的装置占地256平方米，可替代老式采沙场300亩土地的工作量。老式采沙每遇大风，沙尘遮天蔽日、环境遭到污染，土地沙化严重，本发明的装置整个过程在密闭的容器内进行，零污染。老式采沙采用铲车装载，每车装载时间30分钟。本发明的装置采用沙漏自流的方式，每车装载时间3分钟。

碎石水泥夯层内预埋钢板丝杠，支撑立柱采用400*400工字钢制作，钢板丝杠和支撑立柱采用高强螺丝连接。整套设备采用型材制作，特殊高强螺丝固定、安装，保证了整体的安全性、稳定性。