[发明专利]一种用于槽式光热发电系统的熔盐补热控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能槽式光热发电技术领域，具体是一种用于槽式光热发电系统的熔盐补热控制方法。

背景技术

太阳能集热发电是一种可集中进行规模化发电的清洁能源方式。槽式系统是目前太阳能集热发电方式当中，技术成熟度和商业化验证度最高的。太阳能热发电所需要的热源全部来自于太阳光照，而太阳光照在一天内各个时间点的光照强度存在很大差异，当系统所吸收的太阳能不能满足太阳能热发电所需要的热量，导致汽轮机发电量不稳定，对电网造成巨大冲击。如何保证太阳能热发电持续稳定的发电是当前能源世界的中大难题。由于天气状况变化多样，因此为如何保持太阳能光热发电系统中管道内熔盐持续流动，避免发生凝结现象发生，光热电站对熔盐进行补热控制显得尤为重要。

现有相关领域的专利申请有：专利申请号为CN201110343277.0，申请日为2011-11-03，名称为“太阳能和风能互补储能热发电装置”的发明专利，其技术方案为：本发明太阳能和风能互补储能热发电装置由太阳能聚光装置、储热换热罐、熔盐储热介质、列管或盘管换热器和蒸发器、温度平衡搅拌器、风电机组、电力加热器、动力发电机组组成。

上述专利是利用风能作为熔盐补热的能量来源，由于需要利用风能，则必须在太阳能光热电站附近建立一个风电场，会进一步增加整个电站建设的复杂程度；其次风能资源稳定性差，无法保证持续为系统提供补热能源，当出现阴雨且无风条件时，系统内熔盐将完全失去补热能源。

发明内容

为在夜间或连续阴雨以及极端天气下，以光热发电系统不停机为前提，由于系统内储热罐，熔盐输送管道，特别是集热场内大面积的集热管的热损耗，会使得熔盐温度不断降低，为保证熔盐温度不会低于其凝结温度发生凝结，本发明提出了一种利用熔盐加热装置对光热发电系统内熔盐进行适时补热，提升熔盐温度，确保系统内熔盐不会凝结的用于太阳能槽式光热发电系统的熔盐补热控制方法，

为实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：

一种用于槽式光热发电系统的熔盐补热控制方法，其特征在于：在冷罐的出口处连接有熔盐泵A，所述熔盐泵A通过管道1与熔盐加热装置的入口相连，所述熔盐加热装置的出口通过管道2与冷罐的入口相连；

以冷罐内存储熔盐温度，即熔盐加热装置入口熔盐温度为反馈输入，设定熔盐补热温度上限（），以及补热温度下限（）；当≤时，启动上述冷罐的出口处熔盐泵A，将冷罐内熔盐经冷罐的出口通过管道1抽入上述熔盐加热装置的入口，经上述熔盐加热装置对抽入熔盐进行加热后，经熔盐制备装置的出口通过管道2流入上述冷罐中；当≥时，停止上述冷罐的出口处熔盐泵A，冷罐内熔盐将不再抽入上述熔盐加热装置，上述熔盐加热装置停止对冷罐熔盐进行补热。依此反复，实现对低温熔盐补热的控制。

所述冷罐的出口安装熔盐泵A抽取冷罐熔盐，由上述冷罐的出口经管道1至上述熔盐加热装置，熔盐加热装置控制其出口熔盐温度保持恒定值（要求>）；该控制方法以熔盐加热装置实际出口熔盐温度为反馈输入，以温度误差为熔盐加热装置加热功率调节依据，动态调节天然气加热炉加热火力。

本发明的优点在于：本发明中使用天然气作为补热能量来源的稳定性，由于太阳能光热发电系统启停时间长、代价高，所以在夜间、连续阴雨以及极端天气等情况，太阳能光热发电系统无法获得足够太阳能资源时，频繁启停势必导致光热电站经济性的下降，所以在较短时间出现上述情况时，通过熔盐加热装置对熔盐进行补热，维持熔盐温度，更加利于太阳能光热发电系统长期稳定运行。

附图说明

图1为应用本发明的实施例其熔盐补热部分结构示意图。

图2为应用本发明的实施例其熔盐补热控制方法控制流程图。

图3为应用本发明的实施例结构示意简图。

图4为应用本发明的实施例其熔盐补热过程曲线图。

具体实施方式

实施例1

一种用于槽式光热发电系统的熔盐补热控制方法，其特征在于：在冷罐的出口处连接有熔盐泵A，所述熔盐泵A通过管道1与熔盐加热装置的入口相连，所述熔盐加热装置的出口通过管道2与冷罐的入口相连；