[发明专利]一种铜锌合金电镀液及其电镀方法

说明书

技术领域

本发明涉及电镀液技术领域，尤其涉及一种铜锌合金电镀液及其电镀方法。

背景技术

随着科技的不断发展，对产品的要求越来越严格，单一元素的镀层难以满足电镀产品的需求，科研工作者逐渐将目光投向合金电镀。

镀镍工艺广泛应用于电镀行业的各个方面，用于金属器件进行防腐、装饰为目的的表面处理。但由于镍资源属不可再生自然，随着镍消费量的不断增加，供给已严重不足，造成价格飙升，各电镀企业镀镍成本居高不下。电镀企业纷纷寻求节镍、代镍的新工艺。从镀层的性质来看，铜镍等合金应成为首选的镀种。但现有技术铜镍合金电镀液稳定性不好、难以得到稳定的镀层，且金属镍直接接触人的皮肤会引起镍敏感症状，电镀所得镀层的耐腐蚀性都较差。

发明内容

有鉴于此，本发明一方面提供一种铜锌合金电镀液，该铜锌合金电镀液电镀得到的镀层没有裂纹，外观光亮平整，耐腐蚀性好，镀层与基材的结合力好。

本发明采用以下技术方案。

一种铜锌合金电镀液包含焦磷酸铜40～60g/L、柠檬酸锌30～50g/L、氨基磺酸钠0.5～1.5g/L、二硫代碳酸钠0.5～1g/L、乙二胺四乙酸5～8g/L、焦磷酸钠30～40g/L、乙酸钠10～30g/L、糖精3～6g/L。

优选地，包含焦磷酸铜50～60g/L、柠檬酸锌35～40g/L、氨基磺酸钠0.6～1g/L、二硫代碳酸钠0.6～0.8g/L、乙二胺四乙酸5～6g/L、焦磷酸钠35～40g/L、乙酸钠16～25g/L、糖精4～5g/L。

优选地，包含焦磷酸铜52g/L、柠檬酸锌38g/L、氨基磺酸钠0.8g/L、二硫代碳酸钠0.6g/L、乙二胺四乙酸6g/L、焦磷酸钠36g/L、乙酸钠20g/L、糖精4g/L。

优选地，所述铜锌合金电镀液PH为6～7。

本发明另一方面提供一种使用上述铜锌合金电镀液进行电镀的方法，该方法电镀得到的镀层没有裂纹，外观光亮平整，耐腐蚀性好，镀层与基材的结合力好。

一种使用权利上述铜锌合金电镀液的电镀方法，包括以下步骤：

(1)配置铜锌合金电镀液；

(2)以金属基材为阴极，石墨为阳极进行电镀。

优选地，所述步骤(2)中电镀的温度为25～35℃。

优选地，所述步骤(2)中电镀的电流密度为15～25mA/cm²，电镀时间为10～15min。

优选地，所述步骤(2)中阴极与阳极的距离为8～15cm。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明的铜锌合金电镀液包含焦磷酸铜40～60g/L、柠檬酸锌30～50g/L、氨基磺酸钠0.5～1.5g/L、二硫代碳酸钠0.5～1g/L、乙二胺四乙酸5～8g/L、焦磷酸钠30～40g/L、乙酸钠10～30g/L、糖精3～6g/L。本发明的铜锌合金电镀液电镀得到的镀层没有裂纹，外观光亮平整，耐腐蚀性好，镀层与基材的结合力好。

具体实施方式

下面分别结合实施例来进一步说明本发明的技术方案。

以下实施例中所涉及的原料均为市售。

实施例1：本实施例的铜锌合金电镀液包含以下组分：

使用上述铜锌合金电镀液电镀方法如下:

配置上述铜锌合金电镀液，以金属基材为阴极，石墨为阳极，阴极与阳极的距离为10cm，在所述铜锌合金电镀液温度为25℃和电流密度为15mA/cm²条件下电镀10min，得到镀层。

实施例2：本实施例的铜锌合金电镀液包含以下组分：

使用上述铜锌合金电镀液电镀方法如下:

配置上述铜锌合金电镀液，以金属基材为阴极，石墨为阳极，阴极与阳极的距离为10cm，在所述铜锌合金电镀液温度为25℃和电流密度为15mA/cm²条件下电镀10min，得到镀层。

实施例3：本实施例的铜锌合金电镀液包含以下组分：

使用上述铜锌合金电镀液电镀方法如下:

配置上述铜锌合金电镀液，以金属基材为阴极，石墨为阳极，阴极与阳极的距离为10cm，在所述铜锌合金电镀液温度为25℃和电流密度为15mA/cm²条件下电镀10min，得到镀层。

使用本发明的铜锌合金电镀液电镀得到的镀层没有裂纹，外观光亮平整，耐腐蚀性好，镀层与基材的结合力好。