[发明专利]基于物联网的工厂危险源实时监测控制系统及控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种基于物联网的工厂危险源实时监测控制系统及控制方法。

背景技术

工业生产过程中，危险物品的存放、输送、生产过程均容易存在安全隐患。目前采用人工检测的方式，不能实现实时检测和及时有序处理，因而一旦发生问题，极易引起事故，同时，在发生事故时，现有的有线控制方式容易失灵，导致控制系统失效。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于物联网的工厂危险源实时监测控制系统及控制方法，能实现对环境自动检测，并通过无线通信方式上传信息，实现对设备的远程控制。

本发明通过以下技术方案实现：

一种基于物联网的工厂危险源实时监测控制系统装置，包括数据采集模块、中心控制模块、数据传输模块、应急处理模块和电源模块；

数据采集模块，用于检测环境信息并将信息发送到中心控制模块，其包括传感器组及与传感器组相配合的信号调理电路，所述的传感器组通过线路与信号调理电路相连接，所述的信号调理电路通过线路与所述的中心控制模块相连接；

中心控制模块，用于接收信号调理电路传输的信息，并对信息进行比对，将信息通过数据传出模块发送到上位机，接收上位机控制信息并向应急处理模块发送驱动信号；

数据传输模块，用于传输中心控制模块与上位机、终端设备之间的信号，包括与设备相连接的工业控制总线模块、与移动终端相配合的WIFI模块、与上位机相连接的Zigbee模块；

电源模块，用于为数据采集模块、中心控制模块、应急处理模块提供电源。

进一步地，为更好地实现本发明，所示的传感器组包括分别与信号调理电路相连接的烟雾传感器、温度传感器、粉尘传感器。

进一步地，为更好地实现本发明，所述的应急处理模块分别设置在所述的烟雾传感器、温度传感器、粉尘传感器一侧，用于启动所述的烟雾传感器、温度传感器、粉尘传感器周围消防和通风设备。

进一步地，为更好地实现本发明，在所述的中心控制模块上设置有掉电检测电路。

进一步地，为更好地实现本发明，在所述的中心控制模块上设置有报警电路。

进一步地，为更好地实现本发明，所述的ZigBee模块为CC2530芯片。

进一步地，为更好地实现本发明，所述的中心控制模块为AT89S52单片机。

进一步地，为更好地实现本发明，在所述的中心控制模块上设置有存储单元，所述的存储单元为AT24C16的EPROM芯片。

一种基于物联网的工厂危险源实时监测控制系统方法，包括以下步骤：

S1：设定基准范围：在中心控制模块内设定基准安全烟雾浓度、温度、粉尘浓度值；

S2：检测工厂环境内烟雾浓度、温度信息、粉尘浓度信息并发送到中心控制模块与基准范围相比对；

S3：在实时检测数值达到基准范围值时，通过Zigbee模块向上位机发送数据信息，上位机通过Zigbee模块向中心控制模块发送控制信号，中心控制模块通过工业控制总线模块向设备发送驱动信息断开设备电源，中心控制模块通过WIFI模块箱移动设备终端发送提示信息，中心控制模块通过向应急处理模块发送驱动信息驱动应急处理模块启动。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）本发明通过采用ZigBee模块，实现数据无线传输，能够避免现有的有线传输的方式存在安全隐患的问题，提高系统整体的安全性；

（2）本发明通过采用WIFI模块，能够方便及时向周围工作人员发送警示信息，避免人员伤害损失发生；

（3）本发明通过将应急处理模块与中心控制模块相连接，能够方便及时采取应急措施，实现第一时间及时减少危险品造成的损失。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍，但本发明的实施方式不限于此。

如图1所示，一种基于物联网的工厂危险源实时监测控制系统装置，包括数据采集模块、中心控制模块、数据传输模块、应急处理模块和电源模块；