[发明专利]一种稀土镧-铜-锌合金电镀液及其电镀方法

说明书

技术领域

本发明涉及电镀技术领域，尤其涉及一种稀土镧-铜-锌合金电镀液及其电镀方法。

背景技术

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

目前，为了给金属制品、塑料制品、陶瓷制品等赋予黄铜色的金属光泽及色调，在工业上作为装饰性镀敷而广泛使用镀铜-锌合金，但现有铜-锌合金耐腐蚀性有所欠缺。

发明内容

有鉴于此，本发明一方面提供一种稀土镧-铜-锌合金电镀液，该稀土镧-铜-锌合金电镀液添加一定量的稀土镧，能够明显提高电流效率、分散能力。

一种稀土镧-铜-锌合金电镀液，包含以下组分：硫酸铜100～140g/L、硫酸锌40～60g/L、氧化镧0.1～2g/L、甲酸4～20g/L、焦亚硫酸钠40～80g/L、甲醛1～8g/L和苯甲酰磺酰亚胺钠0.5～2g/L。

优选地，包含以下组分：硫酸铜100～120g/L、硫酸锌50～60g/L、氧化镧0.1～1g/L、甲酸4～20g/L、焦亚硫酸钠60～80g/L、甲醛1～4g/L和苯甲酰磺酰亚胺钠0.5～0.8g/L。

优选地，包含以下组分：硫酸铜110g/L、硫酸锌52g/L、氧化镧0.5g/L、甲酸10g/L、焦亚硫酸钠70g/L、甲醛2g/L和苯甲酰磺酰亚胺钠0.6g/L。

优选地，所述稀土镧-铜-锌合金电镀液PH值为6～7。

本发明另一方面提供一种使用上述稀土镧-铜-锌合金电镀液电镀方法，该电镀方法得到的镀层镀层致密、均匀、结合力良好和耐蚀性优良。

一种使用上述电镀液的电镀方法，包括以下步骤：

(1)将焦亚硫酸钠40～80g和苯甲酰磺酰亚胺钠0.5～2g置入去离子水中溶解形成溶液，向该溶液中添加甲酸1～8g、硫酸铜100～140g和硫酸锌40～60g，加热搅拌溶解制成混合液，向该混合液中继续添加氧化镧0.1～2g和甲醛1～8g，搅拌溶解，加入余量的去离子水至总体积为1L，得到稀土镧-铜-锌合金电镀液；

(2)用碳电极做阳极，工件做负极，进行电镀，即得到稀土镧-铜-锌合金镀层。

优选地，步骤(1)中用稀盐酸或稀硫酸调节稀土镧-铜-锌合金电镀液PH值至6～7。

优选地，步骤(2)电镀过程在温度为40～50℃，电流密度为60～80mA/cm²下进行，阴极与阳极的面积比为(1/2～2)：1。

优选地，步骤(2)电镀过程在温度为45℃，电流密度为80mA/cm²下进行，阴极与阳极的面积比为1：1。

优选地，步骤(2)中工件在前期进行抛光、脱脂、稀酸浸渍处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明提供的稀土镧-铜-锌合金电镀液包含以下组分：硫酸铜100～140g/L、硫酸锌40～60g/L、氧化镧0.1～2g/L、甲酸4～20g/L、焦亚硫酸钠40～80g/L、甲醛1～8g/L和苯甲酰磺酰亚胺钠0.5～2g/L。本发明的稀土镧-铜-锌合金电镀液添加一定量的稀土镧，能够明显提高电流效率、分散能力；电镀得到的镀层致密、均匀、结合力良好和耐蚀性优良。

具体实施方式

下面分别结合具体实施例来对本发明作进一步说明。

以下实施例中所涉及的原料均为市售。

实施例1：本实施例的稀土镧-铜-锌合金电镀液包含以下组分：

使用该稀土镧-铜-锌合金电镀液电镀方法如下：

将焦亚硫酸钠40g和苯甲酰磺酰亚胺钠0.5g置入去离子水中溶解形成溶液，向该溶液中添加甲酸1g、硫酸铜100g和硫酸锌40g，加热搅拌溶解制成混合液，向该混合液中继续添加氧化镧0.1g和甲醛1g，搅拌溶解，加入余量的去离子水至总体积为1L，得到稀土镧-铜-锌合金电镀液，用稀盐酸调节PH值至6；

用碳电极做阳极，将工件经过抛光、脱脂、稀酸浸渍处后做负极，阴极与阳极的面积比为1：1，在稀土镧-铜-锌合金电镀液温度为45℃、电流密度为80mA/cm²条件下进行电镀，得到稀土镧-铜-锌合金镀层。

实施例2：本实施例的稀土镧-铜-锌合金电镀液包含以下组分：