[发明专利]无毒、防火、耐水人造板材的生产方法及无毒板材胶

说明书

一种无毒、防火、耐水人造板材的生产方法，其步骤有：对无毒板材胶的稀稠度进行调胶；将胶倒入过胶机，把木片或木皮从过胶机穿过进行表面涂胶，将木片或木皮一层纵向、一层横向排列层叠或将锯末粉、刨花、碎木片和/或碎木皮进行过胶混合；将排列叠好的板材推入冷压成胶合板或细木工板板胚或将混合好的锯末粉、刨花、碎木片和/或碎木皮由成型机压制成纤维板板胚；对冷压成的胶合板板胚或细木工板板胚的表面的木节残裂及接缝缺陷修整，修整中使用无毒胶；将修补好的胶合板或细本工板板胚或纤维板板胚进行热压成型。本发明还提出一种无毒板材胶。本发明的人造板材无毒、防火、耐水、防蛀，成本低。无毒板材胶不含甲醛或采用天然植物胶，无毒成本低。既可用作胶合板面层之间的沾接，又可用作制作纤维板，适用很广。

技术领域

本发明涉及人造板材生产、家具家装行业，尤其涉及一种无毒、防火(阻燃)、耐水人造板材(细本工板、胶合板、纤维板等)的生产方法以及制作无毒板材的胶水。

背景技术

目前，装修有毒现象普遍存在，并严重危害人类健康，而人造板材又是装修家具行业的主要材料，也是主要有毒来源。我国每年人造板材(细本工板、胶合板、纤维板等)生产量在1亿立方以上，由于板材含有大量的游离甲醛、苯酚、氰化物等有毒物质，导致人造板生产过程严重污染环境，导致装修及家具行业严重污染室内空气，严重危害人类健康，为此全球行业专家苦心寻找更好办法解决这一难题，但至今没有找到更合适的技术，只是在原来的基础上做了些改进，但还是沿用传统的工艺只是减轻有毒物质的含量，更甚者木材属易燃品，如果木材浸泡阻燃剂则板材污染更严重。目前国内外人造板生产基本有以下几种方法：

1、用尿醛树脂作胶粘剂生产人造板材。尿醛树脂是用甲醛和尿素经一定比例在一定温度、压力、时间下经化学加成而成，由于化学反应过程中的温度、压力、时间的控制无法将胶液中的甲醛全部置换，总有一部分甲醛在胶液中游离，生产成板材后这部分甲醛慢慢的向外散发污染空气，尿醛树脂属水溶性产品，生产的板材耐水性差，用途也受到限制。如地板、室外用板材等。但尿醛树脂原料易得、价格便宜目前国内外大都采用这种方法。

2、由于地板及室外用板者都要求有一定的耐水性，科学家们经研究发现苯酚经摧化可以和尿醛结合生成酚醛树脂，既可降低甲醛含量，又可提高耐水性，满足地板的耐水要求，但由于苯酚原料较贵只在特定的用途上使用，也无法解决板材的面层沾接，而苯酚也是有毒物质，生产出的板材甲醛降低了，但苯酚含量增加，总体毒性没有减弱。

3、为了改变上述状况国内外科学家又想出了采用异氰酸脂替代尿醛和酚醛树脂生产板材获得成功。板材的甲醛含量大大降低，但是异氰酸脂含有氰化物，氰化物属剧毒物品，生产过程对环境影响很大，由于异氰酸脂要高温固化耗能大，也无法解决板材的面层沾接，只能用在基材和木粉、刨花碎木片的高温压制生产。价格也昴贵，国外已停止使用。

4、为了彻底解决板材的上述问题，行业专家又想出了在木片上复盖塑胶膜，塑胶膜受热溶化把木片沾接在一起，即用事前裁剪好的尺寸相当的塑胶膜复盖在木片之间加热加压而成。因为塑胶没有甲醛等有害物质，这种方法解决了板材有毒的现状，但是由于塑胶膜受热收缩断列，导致板材空鼓、次品率增加，成本增加，辅膜也较困难，同样也无法做面层的沾接，实际成品只能免强达到国家标准，也无法达到现代无毒装修的要求。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术的问题，提出了一种无毒、防火、耐水、防蛀的人造板材(细本工板、胶合板、纤维板等)的生产方法和一种无毒板材胶。

本发明提出的一种无毒、防火、耐水人造板材的生产方法，其步骤如下：

步骤1：根据人造板材的涂胶工艺，对无毒板材胶的稀稠度进行调胶；

步骤2：将调好的无毒板材胶倒入过胶机，把木片或木皮从过胶机穿过进行表面的涂胶，将涂好胶的木片或木皮按一层纵向、一层横向的顺序排列叠到需要的厚度；或将锯末粉、刨花、碎木片和/或碎木皮进行过胶混合；