[发明专利]一种光度法测定钢铁中磷含量的方法在审

专利信息
申请号: 201510516427.1 申请日: 2015-08-21
公开(公告)号: CN105004691A 公开(公告)日: 2015-10-28
发明(设计)人: 李虹;刘建华;周春玲;邹新萍 申请(专利权)人: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
主分类号: G01N21/31 分类号: G01N21/31
代理公司: 北京爱普纳杰专利代理事务所(特殊普通合伙) 11419 代理人: 何自刚
地址: 014000 内*** 国省代码: 内蒙古;15
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摘要:
搜索关键词: 一种 光度 测定 钢铁 含量 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及钢铁分析领域,特别是涉及一种磷钼蓝光度法测定钢铁中磷含量的方法。

背景技术

钢铁分为普碳钢,低合金钢,合金钢,高温合金钢合金元素总量小于3.5%的合金钢叫低合金钢,低合金钢是相对于碳钢而言的。低合金钢具有强度,成形性能,焊接性能,耐腐蚀性能,缺口韧性,主要用于锅炉用钢,压力容器,造船,汽车,桥梁,自行车,管材,核能,舰船兵器用钢等。

磷作为钢铁中一种有害元素,同时被带入钢中,磷的含量过高,将影响钢的塑性和韧性,易发生冷脆,在凝结过程中磷的含量更为重要,同时磷的含量也决定钢的质量,因此进行钢铁中磷的准确测定具有重要意义。

目前,测定钢铁中磷的方法大型企业大多采用大型仪器分析,但成本高,对于小型企业,化学分析方法更加体现其优势,即方便、快捷。光度法分为直接光度法和萃取光度法,而磷铋钼蓝光度法中,磷铋钼蓝的波长max=735nm,但通常波长在700nm以下测定,故灵敏度较低,萃取光度法的灵敏度和选择性虽然比直接法明显提高,但是有机试剂污染环境及有损于人的健康,且操作较繁琐,费时,故目前很少用,此外有些钢既不是普碳钢也不是合金钢,试样溶解不完全。

发明内容

为了解决现有方法中测定钢铁中磷含量时,有些试样不溶,造成测定数据不稳的问题,本发明提供一种更加快速、准确、高效的测定钢铁中磷含量的方法。

为达上述目的,本发明一种光度法测定钢铁中磷含量的方法,包括以下步骤:

称取质量为m的钢试样于烧杯中,加入王水,在电热板上溶解试样,待试样溶解后,加热高氯酸,继续加热至高氯酸冒烟,在电热板上继续加热至高氯酸冒烟至干,取下,立即加入硝酸、3滴亚硝酸钠,煮沸10s,立即加入钼酸铵—酒石酸钾钠混合液,摇动10s,加入氟化钠—氯化亚锡混合液,摇匀,以水为参比,用分光光度仪于680nm处分别测定试样、与试样含磷量相近的标准试样以及水的吸光度,磷含量为:W(p)(%)=W(p)(%)标×(A试-Ao)/A标-Ao;

式中W(p)(%):标准试样含磷质量百分数;

A试:试样吸光度值;

A标:标准试样吸光度值;

Ao:空白吸光度值。

其中所述硝酸的浓度为67%。

其中所述高氯酸密度为1.69。

其中所述亚硝酸钠浓度为50g/L。

其中所述钼酸铵-酒石酸钾钠混合液为180g/L的钼酸铵与180g/L的酒石酸钾钠等体积混合制得。

其中所述氟化钠-氯化亚锡混合液为每升24g/L的氟化钠溶液中,加入2g氯化亚锡溶解后摇匀,用脱脂棉过滤制得。

本发明与现有技术不同之处在于本发明取得了如下技术效果:

本发明方法采用王水溶解试样,以高氯酸氧化至正磷酸,通过滴加亚硝酸钠还原氧化物,溶液至褐色沉淀消失,使试样溶解时间缩短且易于操作,有效解决了好些钢铁试样溶解不完全难题,方法易于掌握且结果准确度高,能够在生产中推广应用。使用设备简单,分析流程短,具有准确、快速的特点,适于生产上钢中磷含量的测定分析。

具体实施方式

以下结合实施例,对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

1.方法提要:在250ml高型烧杯中采用王水溶解试样,以高氯酸氧化至正磷酸,冒烟,冒至很大一部分糊都没有问题,取下,立即加入(2+5)硝酸5mL,再加入3滴亚硝酸钠(50g/L)至褐色沉淀消失,煮沸10S,除去氮氧化物,加入钼酸铵,使之与磷酸生成磷钼杂多酸,加入酒石酸消除硅的干扰,加入氟化钠配位铁,用氯化亚锡还原成磷钼蓝,测量吸光度以求得磷含量。

2.试剂:

2.1盐酸(65%)

2.2硝酸(67%)(2+5)

2.3高氯酸(密度1.69)

2.4亚硝酸钠(50g/L)

2.5钼酸铵(180g/L)

2.6酒石酸钾钠(180g/L)

2.7钼酸铵—酒石酸钾钠混合液:取钼酸铵(180g/L)和酒石酸钾钠(180g/L)以等体积混合(现用现混合,且用脱脂棉过滤)

2.8氟化钠(24g/L)

2.9氟化钠—氯化亚锡混合液(每升氟化钠溶液(24g/L)中,加入氯化亚锡2g溶解后摇匀,用脱脂棉过滤再备用。

2.10王水:一份盐酸(65%)+三份硝酸(67%)

3.取样与制样:按照钢铁取制样标准进行样品制取。

4.称样量:称取试样0.0500g

5.分析步骤:

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