[发明专利]一种在线电磁材质分选的方法有效

专利信息
申请号: 201510516635.1 申请日: 2015-08-21
公开(公告)号: CN105057231B 公开(公告)日: 2017-07-28
发明(设计)人: 林俊明 申请(专利权)人: 爱德森(厦门)电子有限公司
主分类号: B07C5/344 分类号: B07C5/344
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 361008 福建省厦*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 在线 电磁 材质 分选 方法
【说明书】:

所属技术领域

发明涉及一种无损检测方法,特别是涉及一种针对金属材料件的在线电磁材质分选的方法。

背景技术

金属材料广泛应用于建筑、冶金、石油、化工军事等国民经济和国防领域。随着这些行业的迅速发展,为确保金属材料符合设计要求,保证工业系统安全运行,需要对金属材料的化学成分、合金和其他成分含量进行精确的分选。在金属材料生产过程中常常会发生一种材料中混入一些不同材质的现象,如果不能把不符合要求的材料分选出来,将会带来很大的经济损失甚至会危害到人民的生命财产安全和社会的稳定。

在电磁无损检测领域,金属材料件材质分选通常根据被检材料电导率或磁导率的不同来判定:利用涡流电导仪测量出非铁磁性金属的电导率值,通过电导率值测量结果可以进行材质的分选;对于铁磁性材料,为减小和消除不同铁磁性材料电导率不同时对材料分选带来的不利影响,工程上通常采用很低的检测频率对铁磁性材料分选,即所谓的电磁分选。

工程应用中,对于生产效率要求较高的检测工作,需要辅以机械检测装置,实现在线自动材质分选,以提高分选速度。但在自动材质分选过程中,电磁分选传感器激励产生磁场涡流及采集检测信号需要一定的时间,但由于金属材料件通过电磁分选传感器时的速度较快(通常为1.5m/s~2m/s),导致电磁分选传感器在金属材料件上的激励点与采集点不同,从而产生晃动的干扰信号。

因此,有需要提出通过电磁分选传感器与金属材料件同步移动来实现的一种在线电磁材质分选的方法,避免产生晃动的干扰信号,从而提高金属材料件在线自动电磁分选检测精度。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之不足,提供一种在线电磁材质分选的方法,采用电磁分选传感器与金属材料件同步移动检测的方法,以避免在线自动电磁材质分选过程中被检金属材料件移动导致的晃动干扰信号。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种在线电磁材质分选的方法,其特征在于,采用电磁分选传感器与被检金属材料件同步移动检测的方法,以避免在线自动电磁材质分选过程中被检金属材料件移动导致的晃动干扰信号,所述方法的包括如下步骤,

a. 在线自动电磁材质分选装置上设置一个电控移动装置;

b. 将电磁分选传感器固定在步骤a中的电控移动装置上;

c. 在电磁分选传感器的出口端固定一个接近开关;

d. 在线自动电磁材质分选装置的传送装置控制被检金属材料件向电磁分选传感器移动,当被检金属材料件的前端通过电磁分选传感器到达接近开关感应区域的时刻,接近开关向电控移动装置发出信号;此时刻,被检金属材料件刚好位于电磁分选传感器的检测区域中;电控移动装置接收到接近开关信号的时刻,电控移动装置与被检金属材料件相同的移动速度同步移动,实现电磁分选传感器与被检金属材料件的同步移动;设置电控移动装置与被检金属材料件同步移动的时间大于电磁分选传感器完成在被检金属材料件上激励产生涡流场、采集检测信号所需要的时间;

e. 在电磁分选传感器与被检金属材料件的同步移动过程中,电磁分选传感器检测被检金属材料件,采集检测信号;

f. 电控移动装置完成同步移动后,返回到初始位置;

g.当下一个被检金属材料件的前端通过电磁分选传感器到达接近开关时,重复步骤d、步骤e、步骤f。

进一步的,在步骤c中,在电磁分选传感器的出口端固定两个接近开关;靠近电磁分选传感器出口端的接近开关与电磁分选传感器出口端之间的间距小于被检金属材料件的长度;第二个接近开关与靠近电磁分选传感器出口端的接近开关之间的间距根据被检金属材料件的移动速度确定,应确保被检金属材料件从靠近电磁分选传感器出口端的接近开关感应区域到达第二个接近开关感应区域的时间大于电磁分选传感器完成在被检金属材料件上激励产生涡流场、采集检测信号所需要的时间;进一步的,在步骤f中,当被检金属材料件的前端到达第二个接近开关的感应区域的时刻,第二个接近开关向电控移动装置发出信号;电控移动装置停止,而后返回到初始位置。

本发明的有益效果是,一种在线电磁材质分选的方法,采用电磁分选传感器与金属材料件同步移动的方法,以避免金属材料件在线自动电磁材质分选过程中, 由于金属材料件通过电磁分选传感器时的速度较快(通常为1.5m/s~2m/s),导致电磁分选传感器在金属材料件上的激励点与采集点不同而产生晃动的干扰信号,从而提高金属材料件在线自动电磁分选检测精度。

以下结合实施例对本发明作进一步详细说明,但本发明的一种在线电磁材质分选的方法不局限于实施例。

附图说明

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