[发明专利]轻质空心墙板振动成形装置

说明书

技术领域

本发明属于轻质空心墙板的生产设备技术领域，具体涉及一种轻质空心墙板的振动成形装置。

背景技术

轻质空心墙板是房屋建筑中常用的建材，随着技术的进步，轻质空心墙板的生产已经从半手工、半机械的单块生产方式，发展成自动化的流水线生产方式，在轻质空心墙板的自动化生产上，构成轻质空心墙板的原料在混合均匀后，输送到生产线的振动成形装置上成形。

目前，安装在轻质空心墙板自动化生产线上的轻质空心墙板成形装置，主要由机架、输送辊、进料斗、传动箱、螺旋输送绞刀、定型板和垫板组成，传动箱安装在机架上，传动箱一侧安装有多根螺旋输送绞刀，螺旋输送绞刀外侧的机架上固定安装有侧向的定型板，机架上安装有输送辊，轻质空心墙板的垫板放置在输送辊上。在生产时，垫板由机架上的输送辊连续输送到螺旋输送绞刀下方，在垫板、两向的定型板和进料斗下方的压板之间形成一个轻质空心墙板的外形空间中，螺旋输送绞刀位于这个空间内，混合均匀后的原料从进料斗输送到螺旋输送绞刀位置，螺旋输送绞刀在传动箱的带动下转动挤压，轻质空心墙板的外形空间中将原料挤压成轻质空心墙板外形，并在轻质空心墙板内形成均匀的空心。

由于现有技术中，轻质空心墙板的成形完全依靠螺旋输送绞刀的转动挤压完成，螺旋输送绞刀转动挤压时，造成原料的分布在成形的空间中不均匀，导致成形后的墙板内部密度不均匀，在经过干燥定型后墙板的内部应力不均匀，容易在使用过程中发生变形、开裂，影响墙板质量。

发明内容

本发明针对现有技术中，轻质空心墙板成形后存在内部应力不均匀，容易在使用过程中发生变形、开裂的问题，提供一种轻质空心墙板原料振动成形装置，成形装置的传动箱安装在机架上，传动箱一侧安装有多根螺旋输送绞刀，机架上方内侧固定安装有定型板，机架上端内侧安装有输送辊，轻质空心墙板的垫板放置在输送辊上，在螺旋输送绞刀两侧定型板的前端安装有水平振动器，在螺旋输送绞刀上方安装有垂直振动器，垂直振动器的固定架呈方框形，在固定架下端安装有支撑柱，支撑柱安装在机架上的安装孔内，在固定架上方一端安装有进料斗，在另一端的两侧安装有连接角铁，角铁下端安装有胶垫，螺钉穿过角铁、胶垫后固定安装上振动板，在上振动板上安装有垂直振动电机；水平振动器由结构相同的左振动装置和右振动装置组成，左振动装置和右振动装置均由水平振动电机、振动板和固定座组成，固定座安装在两侧的机架上，固定螺钉从固定座的一端穿过胶套固定在振动板上，振动板外侧安装有水平振动电机。

采用本方案时，按照如下步骤进行操作：

一、垂直振动器固定架的四个支撑柱安装在水平振动器两侧机架上的四个安装孔内；

二、启动成形器的垂直振动器、水平振动器以及生产线电源；

三、往垂直振动器的下料斗装料；原料进入垫板、侧向的定型板和进料斗下方的压板之间形成的一个轻质空心墙板的外形空间中；

四、垂直振动器和水平振动器工作一段时间后，原料在螺旋输送绞刀的转动挤压下，连续不断地在垫板上成形并推出，最后由输送辊输送到生产线的下一环节进行定长切割。

采用本技术方案，只需要往垂直振动器的下料斗匀速添加混合料，设备就能连续自动地生产轻质空心墙板。由于在成形装置中设计安装了垂直振动器和水平振动器，螺旋输送绞刀在转动挤压原料的同时，振动器使原料均匀分散，使成形后的轻质空心墙板内部密度均匀，墙板在干燥定形后，内部应力分布均匀，避免了墙板因内部应力分布不均而出现变形、开裂的情况发生。

附图说明

图1本发明的结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种轻质空心墙板振动成形装置，成形装置的传动箱2安装在机架1上，传动箱2一侧安装有多根螺旋输送绞刀4，机架上方内侧固定安装有定型板3，机架1上端内侧安装有输送辊15，轻质空心墙板的垫板16放置在输送辊15上，在螺旋输送绞刀4两侧定型板3的前端安装有水平振动器13，在螺旋输送绞刀4上方安装有垂直振动器6，垂直振动器6的固定架10呈方框形，在固定架10下端安装有支撑柱11，支撑柱11安装在机架1上的安装孔14内，在固定架10上方一端安装有进料斗5，在另一端的两侧安装有连接角铁8，角铁8下端安装有胶垫9，螺钉穿过角铁8、胶垫9后固定安装上振动板7，在上振动板7上安装有垂直振动电机12；水平振动器13由结构相同的左振动装置和右振动装置组成，左振动装置和右振动装置均由水平振动电机21、振动板20和固定座18组成，固定座18安装在两侧的机架1上，固定螺钉19从固定座18的一端穿过胶套17固定在振动板20上，振动板20外侧安装有水平振动电机21。