[发明专利]一种用于水泥干法窑旋风预热器的导流板的浇注方法在审
申请号: | 201510518097.X | 申请日: | 2015-08-24 |
公开(公告)号: | CN105171895A | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
发明(设计)人: | 仝超 | 申请(专利权)人: | 安徽芜湖海螺建筑安装工程有限责任公司 |
主分类号: | B28B1/04 | 分类号: | B28B1/04;B28B1/52;F28F9/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 241000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 水泥 干法窑 旋风 预热器 导流 浇注 方法 | ||
1.一种用于水泥干法窑旋风预热器的导流板的浇注方法,包括框架焊接、配料、搅拌、第一次浇注、第二次浇注、第三次浇注、整形步骤;
具体步骤如下:
A、框架焊接:将耐热圆钢焊接成厚度为90-110mm的框架,框架高度为3000-3200mm,耐热圆钢与耐热圆钢之间的距离设置为150-160mm,在耐热钢的表面均匀涂有石蜡;
B、配料:将超高强度耐磨浇注料与水配比,制成浇注料;
C、搅拌:将所述浇注料用强力搅拌机进行搅拌,转速控制为600-1000r/min,搅拌时间控制为5-6min;
D、第一次浇注:用木模包裹住所述框架,进行浇注,浇注高度为800-1200mm,浇注厚度为160-180mm,浇注好之后用振动棒进行振实3-5min;
E、第二次浇注:将第一段浇注振实后用木模浇注第二段,第二段高度为1200-1400mm,浇筑厚度为160-180mm,浇注好之后用振动棒进行振实5-6min;
F、第三段浇注:将第二段浇注振实后之后,在所述包裹框架的木模上打孔进行第三次浇注,浇筑高度为600-1000mm,浇注厚度为160-180mm,浇注好之后用振动棒进行振实3-4min;
G、整形:将第三段浇注振实后,取下木模,对浇注料表面进行整形,制得导流板。
2.根据权利要求1所述的水泥干法窑旋风预热器的导流板的浇注方法,其特征在于,在步骤A中所述的耐热圆钢设置为1Crl8Ni9Ti材料;
优选地,所述石蜡的厚度为4-8mm。
3.根据权利要求1所述的水泥干法窑旋风预热器的导流板的浇注方法,其特征在于,在步骤B中,相对于100重量份所述超高强度耐磨浇注料,所述水的用量为4-5重量份;
优选地,所述超高强度耐磨浇注料中混有辅料,所述辅料为纤维;
更优选地,相对于100重量份所述超高强度耐磨浇注料,所述纤维用量为6-8重量份;
进一步优选地,所述超高强度耐磨浇注料满足以下条件:耐热温度≤1650℃,在1100℃、24h条件下的耐压强度≥120MPa,耐磨性≤8cc。
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