[发明专利]膨化小麦食品加工方法

权利要求书

1.一种膨化小麦食品加工方法，其特征在于，具体方法步骤如下：

(1)麦胚浸润：

小麦脱皮干净，果粒饱满，无霉粒，产品质量符合应有的标准；膨化前将小麦用水浸湿备用，按质量比小麦:水＝30:1，浸湿后要求小麦含水量17％，然后进行膨化处理；

(2)原味糖浆液配制：

按重量份数称取以下原料：水3000份、白砂糖3000份、麦芽糖浆1000份、起酥油500份、矫味剂50份、全脂乳粉500份、香兰素2份、调味盐160份、特丁基对苯二酚0.2份、阿斯巴甜2.5份、焦糖色10份、栀子黄6份；

熬制时，先加入水、白砂糖、麦芽糖浆溶解，溶糖完全后再加全脂乳粉、起酥油、矫味剂，待糖液和油脂乳化融合后，再加入调味盐、香兰素、特丁基对苯二酚、阿斯巴甜，最后加入焦糖色和栀子黄；

(3)原味外拌粉配制：

按重量份数称取以下原料：白砂糖50份、超微芝麻叶粉10份、五味子籽粉2份、枣核粉1.5份、葡萄籽粉0.5份、山药粉2份、紫苏籽粉5份、高粱根粉0.5份、紫薯粉2份、秋葵籽粉0.5份、烤鳝鱼骨粉0.2份、玉米肽0.05份、益母草花粉0.05份、白蘑菇粉0.5份、丁香提取物0.2份、油菜花提取物0.2份；制备时按重量称取上述组分，放入消毒清洗干净的容器中，搅拌均匀即可；

(4)将膨化处理好的小麦浸入到原味糖浆液，浸泡10-30分钟，并进行翻搅，使小麦表面均匀裹上原味糖浆液，然后拌入原味外拌粉，使小麦表面均匀裹上原味外拌粉，烘干即可。

2.根据权利要求1所述的膨化小麦食品加工方法，其特征在于：上述矫味剂是由以下重量份数的组分混制而成：硬脂醇10份、橘皮粉20份、海藻酸2份、薄荷粉0.5份、β-环糊精0.4份、茉莉花提取物0.2份、紫甘薯花青素0.3份；制备时按重量称取上述组分，放入消毒清洗干净的容器中，搅拌均匀即可。

3.根据权利要求1所述的膨化小麦食品加工方法，其特征在于：上述调味盐是由以下重量份数的组分制成：氯化钠70份、氯化钾19份、食用葡萄糖0.2份、酒糟粉2份、富硒酵母3份、甜味肽0.2份、呈味核苷酸二钠0.08份、大豆卵磷脂0.05份；制备时，将上述组分溶解于去离子水中，升温至85℃，搅拌至完全溶解，配制成干物质重量浓度为35％-45％的溶液；待溶液冷却至40℃，采用离心式喷雾干燥塔进行喷雾干燥，然后将干燥后的物料研磨成粉即得调味盐。

4.根据权利要求1所述的膨化小麦食品加工方法，其特征在于：上述超微芝麻叶粉的制备方法如下：

1)将芝麻叶送入冷冻设备进行冷冻处理，在零下20℃环境下冷冻4-5小时，然后在55-58℃的烘干机中烘干至水分含量在12％左右；

2)将步骤1)中烘干后的芝麻叶送入研磨机，连续研磨2小时，过200目筛，倒入反应釜中边搅拌边注入蒸气，在反应釜内的蒸气温度达到130℃的条件下，充分搅拌，使物料受热均匀，加热搅拌30-60分钟；

3)将步骤2)中加热后的物料放在冷冻床上，在0℃-2℃条件下冷藏24小时，使其结晶凝沉，使水分子从物料中析漓出来；

4)将步骤3)中析漓水分子后的物料块送入真空滚揉机，连续滚揉2小时，使物料块软化、破碎；

5)将滚揉后的物料送入烘干机，在65-70℃的环境下低温烘干，使其水分含量在14％以内；

6)将步骤5)中烘干的物料利用球磨机球磨至400目即成。