[发明专利]一种电解槽的阴阳极导杆组

说明书

技术领域

本发明属于电解槽领域，尤其涉及一种电解槽的阴阳极导杆组。

背景技术

传统的铝电解设备均采用自焙槽，在电解槽的阳极和阴极处，铝导杆与钢构件，钢导杆与铝排的连接采用压接、铆接、包接和螺栓连接等方式，这种连接方式存在着施工复杂、维修频繁、导电性差等缺点。随着爆炸焊接技术的发展，目前铝、钢的连接普遍采用铝-钢爆炸焊接过渡接头（简称铝-钢接头）。由于爆炸焊接固有的特点，铝-钢复合界面形成原子间的冶金结合，与传统的铝、钢连接方式相比，其优点是结合强度高，界面电阻小，简化施工及安装，方便维修，同时大大减少了电能的损耗，因而铝-钢接头是现代铝电解设备理想的选用材料，它的使用必将带来巨大的经济效益。在实际生产过程中，厚复板爆炸焊接时，边界效应作用大，在复合板周边会出现较大的未复合区，也会因为在可焊的碰撞速度下，其碰撞动能较大，碰撞产生的热量较多，造成界面过多熔化，因此，铝-钢接头的铝板和钢板的厚度及相接处的表面的时要严格控制的。

发明内容

本发明提供一种电解槽的阴阳极导杆组，采用爆炸复合的铝-钢阳极接头和铝-钢阴极接头，避免了以往铝、钢连接采取铆接、包接等假焊、虚焊带来的界面电阻过大的问题，不但强度高，而且大大降低了界面电压降，减少了电能的损耗。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本发明提供一种电解槽的阴阳极导杆组，其特征在于：包括阳极导杆组和阴极导杆组，所述阳极导杆组包括导杆、铝-钢阳极接头、钢爪、阳极棒，所述钢爪垂直设置与导杆的正下方，所述钢爪和导杆之间连接有铝-钢阳极接头，所述钢爪下端设置有阳极棒，所述铝-钢阳极接头包括阳极钢板和阳极铝板，所述阳极铝板位于阳极钢板上方，所述阳极铝板和阳极钢板之间设置有爆炸复合层，所述阴极导杆组包括阴极钢棒、槽壁耐火层、铝-钢阴极接头、软铝带、电解液，所述阴极钢棒垂直设置在槽壁耐火层上，所述阴极钢棒左端连接有铝-钢阴极接头，所述铝-钢阴极接头的左端设置有两根及两根以上的软铝带，所述软铝带的末端浸在电解液中，所述铝-钢阴极接头包括阴极钢板和阴极铝板，所述阴极铝板位于阴极钢板的左端，所述阴极钢板和阴极铝板之间也设置有爆炸复合层。

所述导杆为铝导杆。

所述阳极铝板的厚度为12mm。

所述阳极钢板的厚度为40cm。

所述阳极铝板和阳极钢板的长度和宽度都为165mm。

所述阴极铝板的厚度为12mm。

所述阴极钢板的厚度为40mm。

所述阴极钢板和阴极铝板的长度为270mm，宽度为150mm。

本发明的有益效果为：

1本专利采用爆炸复合的铝-钢阳极接头和铝-钢阴极接头，避免了以往铝、钢连接采取铆接、包接等假焊、虚焊带来的界面电阻过大的问题，不但强度高，而且大大降低了界面电压降，减少了电能的损耗。

2铝-钢阳极接头和铝-钢阴极接头大大简化了施工和安装，方便维修。

3严格控制阳极铝板的厚度为12mm，阳极钢板的厚度为40cm，阳极铝板和阳极钢板的长度和宽度都为165mm，保证爆炸复合形成的铝-钢阳极接头的界面复合率接近100%，界面剪切强度达到90MPa以上。

4严格控制阴极铝板的厚度为12mm，阴极钢板的厚度为40mm，阴极钢板和阴极铝板的长度为270mm，宽度为150mm，保证爆炸复合形成的铝-钢阴极接头界面复合强度高，界面电阻非常小，有利于减少电能的损耗。

5铝-钢阳极接头在电解槽的阳极导杆组上能同时有效承受钢爪和阳极棒的重量，延长阳极导杆组的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的阳极导杆组结构示意图。

图2是本发明的阴极导杆组结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

图中：1-阳极导杆组，2-阴极导杆组，3-导杆，4-铝-钢阳极接头，5-钢爪，6-阳极棒，7-阳极钢板，8-阳极铝板，9-爆炸复合层，10-阴极钢棒，11-槽壁耐火层，12-铝-钢阴极接头，13-软铝带，14-电解液，15-阴极钢板，16-阴极铝板。

实施例：