[发明专利]一种应用于海洋钻井平台消防系统以及平台危险区域的防火软管总成及其制备方法

权利要求书

1.一种应用于海洋钻井平台消防系统以及平台危险区域的防火软管总成，包括软管和与软管相连接的接头，其特征在于，所述软管从内至外依次包括内胶片层、第一层中胶层、第一层钢丝帘线、第二层中胶层、第二层钢丝帘线、第三层中胶层、铜导线层、玻璃纤维胶布层和外胶片层，所述接头包括内芯套和缩压外套，所述软管伸入至缩压外套与内芯套之间的槽道内，通过外力挤压缩压外套形成防拔脱密封结构；所述第一层钢丝帘线，缠绕方向左旋，采用40％-70％缠绕密度；第二层钢丝帘线，缠绕方向右旋，采用40％-70％缠绕密度；外胶片层采用氯丁胶为主料，添加氯化石蜡、三氧化二锑和硼酸锌阻燃成分；内胶片层采用丙烯腈含量达40％的丁腈橡胶，添加氯丁胶、炭黑和石油树脂组成的弹性体。

2.如权利要求1所述的一种应用于海洋钻井平台消防系统以及平台危险区域的防火软管总成，其特征在于，所述软管从内至外依次包括内胶片层、第一层中胶层、第一层钢丝帘线、第二层中胶层、第二层钢丝帘线、第三层中胶层、第三层钢丝帘线、第四层中胶层、第四层钢丝帘线、第五层中胶层、铜导线层、弹簧钢丝层、第六层中胶层、玻璃纤维胶布层和外胶片层。

3.如权利要求2所述的一种应用于海洋钻井平台消防系统以及平台危险区域的防火软管总成，其特征在于，第三层钢丝帘线，缠绕方向左旋，采用40％-70％缠绕密度。

4.如权利要求2所述的一种应用于海洋钻井平台消防系统以及平台危险区域的防火软管总成，其特征在于，第四层钢丝帘线，缠绕方向右旋，采用40％-70％缠绕密度。

5.如权利要求2所述的一种应用于海洋钻井平台消防系统以及平台危险区域的防火软管总成，其特征在于，铜导线层按第四层钢丝帘线的缠绕螺距，铜导线层通体由2道铜线交叉缠绕，在距两端端部切割面60mm处外露铜导线线头至外胶片层外部，外露长度为300mm，预留的铜导线线头在扣压接头时与接头扣压连接，使两端接头导通。

6.如权利要求1或2所述的一种应用于海洋钻井平台消防系统以及平台危险区域的防火软管总成，其特征在于，所述玻璃纤维胶布层45°斜裁布，将布层分层直包在管体上。

7.如权利要求2所述的一种应用于海洋钻井平台消防系统以及平台危险区域的防火软管总成的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤制成：

1)调制脱模剂，将脱模剂搅拌均匀至呈乳白色液体；

2)擦拭用于缠绕冲桩软管的芯棒表面，在芯棒上涂一层调制完成的脱模剂；

3)在芯棒的外表面上缠绕内层胶片，缠绕应平整无皱褶，缠绕无缝隙；

4)在内层胶片外缠绕第一层中胶层，缠绕平整无皱褶，缠绕无缝隙；

5)在第一层中胶层外缠绕第一层钢丝帘线，缠绕方向左旋，采用40％-70％缠绕密度，钢丝帘线缠绕应间隙均匀，紧密平整；

6)在第一层钢丝帘线外缠绕第二层中胶层，缠绕平整无皱褶，缠绕无缝隙；

7)在第二层中胶层外缠绕第二层钢丝帘线，缠绕方向右旋，采用40％-70％缠绕密度，钢丝帘线缠绕应间隙均匀，紧密平整；

8)在第二层钢丝帘线外缠绕第三层中胶层，缠绕平整无皱褶，缠绕无缝隙；

9)在第三层中胶层外缠绕第三层钢丝帘线，缠绕方向左旋，采用40％-70％缠绕密度，钢丝帘线缠绕应间隙均匀，紧密平整；

10)在第三层钢丝帘线外缠绕第四层中胶层，缠绕平整无皱褶，缠绕无缝隙；

11)在第四层中胶层外缠绕第四层钢丝帘线，缠绕方向右旋，采用40％-70％缠绕密度，钢丝帘线缠绕应间隙均匀，紧密平整；

12)在第四层钢丝帘线外缠绕第五层中胶层，缠绕平整无皱褶，缠绕无缝隙；

13)在第五层中胶层外部螺旋缠绕铜导线层，按第四层钢丝帘线的缠绕螺距通体交叉缠绕2道，在距两端端部切割面60mm处外露至外胶外部，外露长度为300mm，预留的铜导线线头在扣压接头时与接头扣压连接，使两端接头导通；

14)在铜导线层外部螺旋缠绕弹簧钢丝层，弹簧钢丝缠绕到两端端头，钢丝间隙无需添胶；

15)在弹簧钢丝层外部缠绕防火阻燃玻璃纤维胶布层，玻璃纤维胶布层45°斜裁布，将布层分层直包在管体上；

16)在玻璃纤维胶布层外缠绕红色外层胶片，缠绕平整无皱褶，缠绕无缝隙；

17)使用尼龙水布缠绕在外层胶片外侧，缠绕3层，水布接头间距应不小于1m；

18)沿螺旋缠绕的弹簧钢丝层间隙，依照相同的缠绕螺距，沿螺旋钢丝层的沟槽使用尼龙绳子缠绕在水布外侧给软管加压；

19)在硫化罐中放入硫化台车，关闭硫化罐的排汽阀，打开硫化罐的进汽阀进行温罐，温罐条件为0.16MPa×10～20min；

20)温罐结束后，开启硫化罐的排汽阀排出蒸汽，罐内无激汽流时，打开罐盖拉出硫化车；

21)将硫化台车软垫整理好，把缠好水布的软管排列在硫化车上捆牢，将硫化台车送入硫化罐，并关好罐盖；

22)打开进汽阀，向罐内送入蒸汽，当温度达到150℃时，开始进行硫化；

23)硫化结束后，开启排汽阀排出蒸汽，罐内无激汽流时，打开罐盖，拉出硫化车并用冷水冷却缠有尼龙水布的胶管；

24)将硫化后的软管固定在成型机上，将尼龙绳和尼龙水布导开，将软管连同芯棒存放在通风处；

25)将芯棒从软管中取出；

26)将处理好的软管摆平直线放置，对软管进行长度切割；

27)软管使用扣压式接头，将软管端部切割整齐后，装配接头的内芯套和缩压外套，通过扣压设备对外部的缩压外套的挤压，对软管形成挤压压缩，起到接头防拔脱的作用和对内胶形成密封作用。