[发明专利]一种基于反应烧结制备碳化硼陶瓷复合材料的方法有效
申请号: | 201510519685.5 | 申请日: | 2015-08-21 |
公开(公告)号: | CN105130438B | 公开(公告)日: | 2017-09-05 |
发明(设计)人: | 吴晓;林文松;杨亚云 | 申请(专利权)人: | 上海工程技术大学 |
主分类号: | C04B35/563 | 分类号: | C04B35/563;C04B35/628 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司31225 | 代理人: | 王小荣 |
地址: | 201620 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 反应 烧结 制备 碳化 陶瓷 复合材料 方法 | ||
1.一种基于反应烧结制备碳化硼陶瓷复合材料的方法,其特征在于,该方法具体包括以下步骤:
(1)按碳化硼粉末与钛粉的质量比为15-20:0.5-5,将碳化硼粉末与钛粉置于混料机中,搅拌混合均匀,制得混合粉末;
(2)将混合粉末置于石墨容器内,并放入真空炉中,控制真空度≥2×10-3Pa,并于900-1000℃下恒温处理1-2h,随炉冷却,出炉,将粉末进行筛分,除去粒径<3μm的粉末后,即得到表面镀覆了一层金属钛的复合碳化硼粉末;
(3)按重量份将85-95份的复合碳化硼粉末、5-12份的炭黑以及0-3份的酚醛树脂混合均匀后,置于球磨罐中,再加入乙醇及球磨球,球磨12-24h,得到混合浆料,再将混合浆料烘干,过100目筛,即制得前驱体混合粉末;
(4)将前驱体混合粉末置于模具中压制成型,压制压力控制为80-100MPa,即制得前驱体压坯;
(5)将前驱体压坯置于石墨坩埚中,并在前驱体压坯上放置粉体或块体的硅,于1×10-2-1×10-3Pa的真空环境下,控制温度为1500-1580℃,恒温烧结1-2h,即制得烧结坯;
(6)烧结坯随炉冷却后,去除烧结坯表面多余的硅,即制得所述的碳化硼陶瓷复合材料;
其中,步骤(2)所述的复合碳化硼粉末表面镀覆钛层的厚度为0.05-2μm。
2.根据权利要求1所述的一种基于反应烧结制备碳化硼陶瓷复合材料的方法,其特征在于,步骤(1)所述的碳化硼粉末为质量百分比为80-90%、粒度范围在40-100μm的碳化硼粉末。
3.根据权利要求1所述的一种基于反应烧结制备碳化硼陶瓷复合材料的方法,其特征在于,步骤(3)所述的球磨球质量与复合碳化硼粉末、炭黑及酚醛树脂的总质量之比为1:1。
4.根据权利要求3所述的一种基于反应烧结制备碳化硼陶瓷复合材料的方法,其特征在于,所述的球磨球为直径为5mm的玛瑙球。
5.根据权利要求1所述的一种基于反应烧结制备碳化硼陶瓷复合材料的方法,其特征在于,步骤(3)所述的酚醛树脂的固体含量为65-74%。
6.根据权利要求1所述的一种基于反应烧结制备碳化硼陶瓷复合材料的方法,其特征在于,步骤(5)所述的粉体或块体的硅的质量与前驱体压坯的质量比为1-3:10。
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