[发明专利]一种定距移载机构的底部横移机构

说明书

技术领域：

本发明涉及板料工件输送技术领域，更具体的说涉及一种定距移载机构的底部横移机构。

背景技术：

在模具进行加工输送的整条生产流水线上，有主运输线用于将产品从上一工作站运输至下一工作站；有时在某一工作站会有小段流水线用于产品的运输、加工、检测等等；当该工作站完成后，需要移载机构将产品从此流水线运输至主运输线。为了保证产品前后两两之间不因为碰撞而损坏，需要一种定距移载机构完成上述工作，其需要一种可以自动定位并进行横向移动的机构。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种定距移载机构的底部横移机构，它可以自动控制载板的横向移动的距离，从而保证其自动输送准确，其无需人工输送，效果好，效率高。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种定距移载机构的底部横移机构，包括底板，所述底板上固定有无杆气缸，无杆气缸的滑动块上固定有载板，底板上固定有横向滑轨，载板上固定有横向滑块，横向滑块插套在横向滑轨上,底板的靠近左侧和靠近右侧处均固定有调节滑动轨道，光电传感器固定在调节滑动轨道上，载板的底面固定有感应片，感应片与光电传感器上具有的感应槽相对应。

所述横向滑轨与无杆气缸的主体相平行，横向滑轨在底板的前部，无杆气缸在底板的后部，两个调节滑动轨道处于无杆气缸和横向滑轨之间。

所述底板上具有多个槽孔。

所述横向滑轨截面为工字型，横向滑块上具有的滑槽与横向滑轨相配合。

所述调节滑动轨道的中部具有滑移槽，滑移槽的中部具有T形中间隔板，T形中间隔板将滑移槽分成两个分槽体，光电传感器的底部具有两个卡置滑块，卡置滑块插套并卡置在对应的分槽体中。

所述卡置滑块靠近滑移槽的侧壁的壁面上具有阶梯孔，阶梯孔的大直径段中插套有弹簧，橡胶压块插套在阶梯孔的外端的小直径段中，橡胶压块的后部插套在阶梯孔的大直径段中，橡胶压块的后部压靠在弹簧上，橡胶压块的后部外侧壁上具有径向延伸边，径向延伸边压靠在阶梯孔的大直径段的前端面上。

本发明的突出效果是：

与现有技术相比，它可以自动控制载板的横向移动的距离，从而保证其自动输送准确，其无需人工输送，效果好，效率高。

附图说明：

图1是本发明的局部立体结构示意图；

图2是本发明的局部俯视图；

图3是本发明的局部侧视图；

图4是本发明的调节滑动轨道的局部结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至4所示，一种定距移载机构的底部横移机构，包括底板10，所述底板10上固定有无杆气缸20，无杆气缸20的滑动块21上固定有载板30，底板10上固定有横向滑轨50，载板30上固定有横向滑块31，横向滑块31插套在横向滑轨50上,底板10的靠近左侧和靠近右侧处均固定有调节滑动轨道60，光电传感器70固定在调节滑动轨道60上，载板30的底面固定有感应片32，感应片32与光电传感器70上具有的感应槽71相对应。

进一步的说，所述横向滑轨50与无杆气缸20的主体相平行，横向滑轨50在底板10的前部，无杆气缸20在底板10的后部，两个调节滑动轨道60处于无杆气缸20和横向滑轨50之间。

进一步的说，所述底板10上具有多个槽孔1。

进一步的说，所述横向滑轨50截面为工字型，横向滑块31上具有的滑槽与横向滑轨50相配合。

进一步的说，所述调节滑动轨道60的中部具有滑移槽61，滑移槽61的中部具有T形中间隔板62，T形中间隔板62将滑移槽61分成两个分槽体63，光电传感器70的底部具有两个卡置滑块72，卡置滑块72插套并卡置在对应的分槽体63中。

进一步的说，所述卡置滑块72靠近滑移槽61的侧壁的壁面上具有阶梯孔73，阶梯孔73的大直径段中插套有弹簧74，橡胶压块75插套在阶梯孔73的外端的小直径段中，橡胶压块75的后部插套在阶梯孔73的大直径段中，橡胶压块75的后部压靠在弹簧74上，橡胶压块75的后部外侧壁上具有径向延伸边751，径向延伸边751压靠在阶梯孔73的大直径段的前端面上。