[发明专利]烧结合金用成形体、耐磨损性铁基烧结合金及其制造方法在审
| 申请号： | 201510519914.3 | 申请日： | 2015-08-21 |
| 公开（公告）号： | CN105385928A | 公开（公告）日： | 2016-03-09 |
| 发明（设计）人： | 筱原伸幸;安藤公彦;植田义久;吉田裕作;杉本胜;泽田俊之;福本新吾 | 申请（专利权）人： | 丰田自动车株式会社;株式会社精密烧结合金;山阳特殊制钢株式会社 |
| 主分类号： | C22C33/02 | 分类号： | C22C33/02;B22F5/00 |
| 代理公司： | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人： | 刘航;段承恩 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 烧结 合金 成形 耐磨 损性铁基 及其 制造 方法 | ||
1.一种耐磨损性铁基烧结合金的制造方法，其特征在于，包括：
由包含硬质粉末、石墨粉末和铁系粉末的混合粉末压粉成形出烧结合金用成形体的工序；和
一边使该烧结合金用成形体的所述石墨粉末的碳向构成所述硬质粉末的硬质粒子中扩散一边将所述烧结合金用成形体烧结的工序，
所述硬质粒子包含Mo：10～50质量％、Cr：3～20质量％、Mn：2～15质量％，余量包含不可避免的杂质和Fe，
所述混合粉末中，相对于所述硬质粉末、所述石墨粉末和所述铁系粉末的合计量，含有5～60质量％的所述硬质粉末，含有0.5～2.0质量％的所述石墨粉末。
2.根据权利要求1所述的耐磨损性铁基烧结合金的制造方法，其特征在于，在所述硬质粒子中还添加有1.0质量％以下的碳。
3.根据权利要求1或2所述的耐磨损性铁基烧结合金的制造方法，其特征在于，所述硬质粒子的粒径在44～105μm的范围。
4.一种烧结合金用成形体，其特征在于，是由包含硬质粉末、石墨粉末和铁系粉末的混合粉末压粉成形出的烧结合金用成形体，
构成所述硬质粉末的硬质粒子包含Mo：10～50质量％、Cr：3～20质量％、Mn：2～15质量％，余量包含不可避免的杂质和Fe，
所述混合粉末中，相对于所述硬质粉末、所述石墨粉末和所述铁系粉末的合计量，含有5～60质量％的所述硬质粉末，含有0.5～2.0质量％的所述石墨粉末。
5.根据权利要求4所述的烧结合金用成形体，其特征在于，在所述硬质粒子中还添加有1.0质量％以下的碳。
6.根据权利要求4或5所述的烧结合金用成形体，其特征在于，所述硬质粒子的粒径在44～105μm的范围。
7.一种耐磨损性铁基烧结合金，其特征在于，是一边使权利要求4～6的任一项所述的烧结合金用成形体的石墨粉末的碳向所述硬质粒子中扩散一边将所述烧结合金用成形体烧结而成的。
8.一种阀座，由权利要求7所述的耐磨损性铁基烧结合金构成。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于丰田自动车株式会社;株式会社精密烧结合金;山阳特殊制钢株式会社，未经丰田自动车株式会社;株式会社精密烧结合金;山阳特殊制钢株式会社许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510519914.3/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
