[发明专利]一种凝析油脱硫醇及碱液再生回收二硫化物的装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种凝析油处理设备，具体涉及一种凝析油脱硫醇及碱液再生回收二硫化物的装置及方法。

背景技术

馏程在30℃-210℃范围的凝析油中一般都含有微量的H₂S，及几百甚至几千ppm的硫醚、硫醇、噻吩等硫化物，其中硫醇含量占总硫的70%以上，而碳三及以下硫醇又占硫醇总量的80%以上，且由于硫醇具有较强毒性、挥发性、腐蚀性和令人恶心的臭味，对凝析油加工装置腐蚀较严重，同时对环境污染影响非常大。

目前对凝析油的加工，部分炼油厂采用直接分馏的办法得到各馏份产品，然后对各馏份产品进行脱硫处理以达到产品质量要求，但凝析油分馏装置腐蚀问题较严重，维护检修成本高，且不利于装置长期稳定运行。现有的装置及处理方法存在以下缺点：原料夹带水稀释脱硫醇碱液引起碱渣消耗量及碱渣排放量大，经处理后的物料中仍存在部分剧毒、腐蚀性恶臭硫化物，夹带碱液对下游凝析油加工装置的腐蚀严重等问题。部分炼油厂采用先对凝析油原料进行加氢脱硫的办法，虽然解决了分馏装置腐蚀严重的问题，但是加氢装置的投资巨大，提高了脱硫成本。

因此，亟需设计一种新型凝析油脱硫醇及碱液再生回收二硫化物的装置及方法，以解决现有技术存在的上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种凝析油脱硫醇及碱液再生回收二硫化物的装置及方法，以克服目前现有技术存在的上述不足。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种凝析油脱硫醇及碱液再生回收二硫化物的装置，包括脱硫醇处理单元，所述脱硫醇处理单元底端出口与碱液氧化及二氧化硫分离单元底端入口相连通，所述碱液氧化及二氧化硫分离单元底端出口与碱液气提塔侧端入口相连通，所述碱液氧化及二氧化硫分离单元顶端出口、碱液气提塔顶端出口均与尾气水洗脱碱罐侧端入口相连通，所述碱液氧化及二氧化硫分离单元侧端出口、尾气水洗脱碱罐底端出口均与二硫化物罐顶端入口相连通，所述碱液气提塔底端出口与脱硫醇处理单元侧端入口相连通，以及与上述各部件中一种或多种连接的若干过滤器、若干循环泵、若干管道、若干进液口以及若干出液口。

进一步的，还包括聚结脱水处理单元和/或凝析油水洗脱碱单元；所述聚结脱水处理单元侧端出口与脱硫醇处理单元顶端入口相连通；所述凝析油水洗脱碱单元顶端入口与脱硫醇处理单元顶端出口相连通。

进一步的，所述过滤器包括凝析油过滤器、空气过滤器、碱液过滤器，所述凝析油过滤器出口与聚结脱水处理单元顶端入口相连通，所述空气过滤器与碱液氧化及二氧化硫分离单元侧端入口相连通，所述碱液过滤器入口与碱液气提塔底端入口相连通，二者之间设有再生碱液泵，所述碱液过滤器出口与脱硫醇处理单元侧端入口相连通。

进一步的，所述管道包括与凝析油过滤器相连通的凝析油进料管，分别与聚结脱水处理单元侧端出口、脱硫醇处理单元顶端入口相连通的凝析油连接管，与凝析油水洗脱碱单元侧端出口相连通的凝析油出装置管，与聚结脱水处理单元底端出口相连通的含油污水管，分别与脱硫醇处理单元底端出口、碱液氧化及二氧化硫分离单元底端入口相连通的脱硫醇富碱液管，与脱硫醇富碱液管相连通的碱渣管，与空气过滤器相连通的非净化风管，分别与二氧化硫分离单元顶端出口、尾气水洗脱碱罐侧端入口相连通的尾气管，与尾气水洗脱碱罐顶端出口相连通的尾气出装置管，分别与脱硫醇处理单元侧端出口、二硫化物罐顶端入口相连通的二硫化物连接管，二硫化物罐底端出口连通有二硫化物出装置管，凝析油水洗脱碱单元底端出口连通有碱性废水管，碱液气提塔下部侧端入口连通有氮气管。

进一步的，所述脱硫醇处理单元为装置一、装置二或装置三；

所述装置一包括一级液膜接触器及与其相连通的一级脱硫醇分离罐，所述一级液膜接触器顶端入口与聚结脱水处理单元侧端出口相连通，所述碱液气提塔底端出口、新鲜碱液管均与一级液膜接触器侧端入口与相连通，所述一级脱硫醇分离罐底端出口与二氧化硫分离单元底端入口相连通，所述一级脱硫醇分离罐顶端出口与凝析油水洗脱碱单元顶端入口相连通；

所述装置二包括一级液膜接触器及与其相连通的一级脱硫醇分离罐，二级液膜接触器及与其相连通的二级脱硫醇分离罐；