[发明专利]两用机制砂加气混凝土的制备方法在审
申请号: | 201510520701.2 | 申请日: | 2015-08-21 |
公开(公告)号: | CN105084825A | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
发明(设计)人: | 袁建;吕延;周永涛;高洪岩;阮坤;关函非 | 申请(专利权)人: | 中国路桥工程有限责任公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B18/16;C04B18/24 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 史霞 |
地址: | 100011 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 两用 机制 砂加气 混凝土 制备 方法 | ||
1.两用机制砂加气混凝土的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将一定量建筑垃圾粉碎成粒径小于30mm的一级机制砂;
步骤二、将步骤一中的所述一级机制砂取1/3重量份粉碎成粒径小于20mm的二级机制砂,在粉碎过程中向一级机制砂中添加入废弃玻璃,其中,废弃玻璃和一级机制砂的重量比为1-2:23-30;
步骤三、将步骤一中的所述一级机制砂取1/3重量份粉碎成粒径为20-25mm的三级机制砂,在粉碎过程中向一级机制砂中添加入石灰石,并且同时向一级机制砂中喷洒少量水,其中,石灰石和一级机制砂的重量比为1-2:20-25;
步骤四、将步骤二中的所述二级机制砂取1/2重量份粉碎成粒径小于5mm的四级机制砂,其中,在粉碎过程中向二级机制砂中添加入废弃玻璃,其中,废弃玻璃和二级机制砂的重量比为1-3:100-135;
步骤五、将步骤二中的1/3重量份的所述二级机制砂取粉碎成粒径为10-15mm的五级机制砂,其中,在粉碎过程中向二级机制砂中添加入石灰石,并且同时向一级机制砂中喷洒少量水,其中,石灰石和一级机制砂的重量比为3-5:25-35;
步骤六、将步骤一到步骤五中剩余的1/3重量份的所述一级机制砂、剩余的1/6重量份的二级机制砂、三级机制砂、四级机制砂、五级机制砂与水泥进行混合制备成混凝土基料,其中,水泥的添加量为占混凝土基料重量的30-45%;
步骤七、将苎麻纤维、剑麻纤维和马来酸酐按质量比为15-20:30-40:1-3混合制备成纤维组合物;
步骤八、将所述混凝土基料、纤维组合物和水按质量比为100-130:3-5:13-15的量进行充分混合制备成混凝土二级料;
步骤九、向所述混凝土二级料中逐渐均匀充入一定量高温气体,之后,35-50℃保温放置至少30min制得两用机制砂加气混凝土,其中,高温气体的温度为175-200℃。
2.如权利要求1所述的两用机制砂加气混凝土的制备方法,其特征在于,所述步骤二中将废弃玻璃粉碎成粒径小于10mm。
3.如权利要求1所述的两用机制砂加气混凝土的制备方法,其特征在于,所述步骤二中废弃玻璃和一级机制砂的重量比为1:23。
4.如权利要求1所述的两用机制砂加气混凝土的制备方法,其特征在于,所述步骤三中石灰石和一级机制砂的重量比为2:25。
5.如权利要求1所述的两用机制砂加气混凝土的制备方法,其特征在于,所述步骤四中将废弃玻璃粉碎成粒径小于3mm。
6.如权利要求1所述的两用机制砂加气混凝土的制备方法,所述步骤九中向所述混凝土二级料中逐渐均匀充入一定量高温气体,之后,在35-40℃下保温放置20min制得两用机制砂加气混凝土,其中,高温气体的温度为200℃。
7.如权利要求6所述的两用机制砂加气混凝土的制备方法,其特征在于,所述高温气体含有10-15%体积的水蒸气。
8.如权利要求1所述的两用机制砂加气混凝土的制备方法,其特征在于,其特征在于,所述步骤九中所述两用机制砂加气混凝土的孔隙达30~55%。
9.如权利要求8所述的两用机制砂加气混凝土的制备方法,其特征在于,所述步骤九中所述两用机制砂加气混凝土的孔隙达55%。
10.如权利要求1所述的两用机制砂加气混凝土的制备方法,其特征在于,所述建筑垃圾为混凝土块、碎石块、砖瓦碎块或废砂浆中的一种或者几种的组合物。
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