[发明专利]双组份环氧胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及胶粘剂领域，特别是涉及一种双组份环氧胶及其制备方法。

背景技术

铝蜂窝板由蜂窝芯外加表层面板制成，独特的材料和三明治结构使铝蜂窝板具有强度高、刚性强、重量轻，持久耐用，且具有良好的隔热隔音等特点，因而广泛用于高速列车、地铁、轻轨和城市间轨道列车上，随着我国高铁的迅猛发展，高铁铝蜂窝板材料必将扮演更加重要的角色。

铝蜂窝芯与板材的胶接强度的高低，直接影响了铝蜂窝板的使用安全性与使用寿命。目前国内的铝蜂窝粘合剂虽然具有强度高、耐老化性能优越等优点，但存在可操作时间短，要反应一定时间后方能达到最大强度，难以实现连续化生产等缺陷，力学性能也不够理想。

环氧树脂具有优异的力学性能、粘结性、电绝缘性及良好的工艺性等特点，因而广泛应用于工业领域，但是普通的环氧胶在不增韧时固化物一般较脆、剥离强度小、抗冲击性差，而剥离强度是检测铝蜂窝板质量的重要技术指标，且如铝蜂窝板的粘接层较脆，长期震动后铝蜂窝板会发生分层。

随着铝蜂窝板粘合剂的需求量不断增大，市场上现有技术产品其质量及性能难以适应和满足应用的需要，不可避免地对行业的发展产生了极大的影响和制约。因此，开发具有韧性、抗剥离强度高、抗冲击性能好适用于高铁铝蜂窝板夹层粘结的环氧胶具有极其重要的应用价值。

发明内容

基于此，有必要提供一种双组份环氧胶。

一种双组份环氧胶，包括A组分和B组分，

所述A组分，以重量百分比计，包括如下原料：

所述B组分，以重量百分比计，包括如下原料：

在其中一个实施例中，所述环氧树脂选自如下一种或多种：

环氧树脂E-44：环氧当量210-240g/eq；粘度(25℃)20000-40000mPa·s；

聚氨酯改性环氧树脂SL3451：环氧值0.45-0.50eq/100g，粘度(25℃)5000-15000mPa·s；

聚氨酯改性环氧树脂SL3453：环氧值0.37-0.40eq/100g，粘度(25℃)45000-55000mPa·s；

环氧树脂DER331：环氧当量182-192g/eq，粘度(25℃)11000-14000mPa·s；

环氧树脂DER791：环氧当量255-275g/eq，粘度(25℃)28000-3400mPa·s。

在其中一个实施例中，所述聚醚胺为聚醚胺D230、聚醚胺D400、聚醚胺D2000、聚醚胺D4000中的一种或多种。

在其中一个实施例中，所述增强填料包括占所述组分A的重量百分比的如下组分：

活性硅微粉5-8％

重钙2-18％

气相二氧化硅1-7％。

在其中一个实施例中，所述液体阻燃剂为三(2-氯异丙基)磷酸酯、磷酸三(2,3-二氯丙基)酯、磷酸三异丙基苯酯、甲基磷酸二甲酯中的一种或多种；所述粉体阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁中的一种或多种。

在其中一个实施例中，所述增韧剂为核壳橡胶CRS、FORTEGRA202、嵌段共聚物、端羧基液体丁腈橡胶的一种或多种。

在其中一个实施例中，所述稀释剂为丁基缩水甘油醚、醇缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、二缩水甘油醚、己二酸缩水甘油醚、丙三醇三缩水甘油醚中的一种或多种。

在其中一个实施例中，所述固化促进剂为壬基酚、三乙醇胺、2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚(DMP-30)中的一种或多种。

在其中一个实施例中，所述组分A与组分B的重量比为(4-6):1。

本发明所述双组份环氧胶的A组分还可以包括重量百分比为1-3％的颜料。

本发明还提供所述的双组份环氧胶的制备方法，包括以下步骤：

(a)将所述环氧树脂、稀释剂、增韧剂、液体阻燃剂、气相二氧化硅与消泡剂加入行星搅拌机中，搅拌混合均匀；

(b)加入粉体阻燃剂、活性硅微粉、重钙，搅拌混合均匀；

(c)搅拌抽真空30-60min，控制真空度不高于-0.1Mpa，即得A组分；

(d)将所述脂肪族胺类固化剂、聚醚胺、聚酰胺650、固化促进剂加入行星搅拌机中，搅拌混合均匀；

(e)搅拌抽真空30-60min，控制真空度不高于-0.1Mpa，即得B组分。

本发明的原理及优点如下：