[发明专利]滚动轴承在审
申请号: | 201510520783.0 | 申请日: | 2015-08-21 |
公开(公告)号: | CN105387077A | 公开(公告)日: | 2016-03-09 |
发明(设计)人: | 石井康彦;岩田孝 | 申请(专利权)人: | 株式会社捷太格特 |
主分类号: | F16C33/66 | 分类号: | F16C33/66;F16C33/58 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 高培培;车文 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滚动轴承 | ||
在2014年8月22日提出的日本专利申请2014-169850的说明书、附图及摘要作为参照而包含于此。
技术领域
本发明涉及滚动轴承。
背景技术
作为对各种机械装置的旋转轴进行支承的轴承,已知有角接触球轴承。近年来,为了提高加工效率及运转效率,上述机械装置的旋转轴多以高速旋转。因此,角接触球轴承被要求在高速旋转时不发生烧结等的高可靠性。并且,为了提高角接触球轴承的可靠性,取代向轴承内部供给润滑油的油润滑而采用具有高润滑性能的润滑脂润滑的情况不断增加。在该润滑脂润滑中,预先向轴承内部填充润滑脂。
向轴承内部填充的润滑脂需要随时向在轴承的运转时需要润滑的部位供给。因此,为了提高轴承内部的润滑脂的流动性而提出各种方案(例如,参照日本特开2010-164122号公报)。
在日本特开2010-164122号公报记载的角接触球轴承30如图5所示,其内圈31为倾斜的形状。即,以轴向(图5中的左右方向)为基准,左右的肩径不同。具体而言,在图5中,内圈31的右侧的部位32的肩径大于内圈31的左侧的部位33的肩径。并且,将连结两部位32、33的圆弧面作为内圈滚道槽34。
而且,如图5所示,角接触球轴承30的外圈35为深槽形状。即,以轴向为基准,左右的肩径相同。具体而言,在图5中,外圈35的右侧的部位36的肩径与外圈35的左侧的部位37的肩径相同。
在外圈35的内径部形成有与外圈35的滚道槽38连结的润滑脂积存槽39a、39b。润滑脂积存槽39a、39b分别形成在滚道槽38的轴向外侧。并且,在图5中,在右侧的润滑脂积存槽39b的槽壁上形成有向轴向内侧且向径向外侧倾斜的润滑脂引导面40。
根据日本特开2010-164122号公报记载的角接触球轴承,在运转时积存于润滑脂积存槽39b的润滑脂在通过与球41的滚动相伴的保持器42的旋转而产生的风压下被按压于润滑脂引导面40。被按压的润滑脂沿着倾斜的润滑脂引导面40向外圈35的滚道槽38稳定地供给。
然而,起因于由内圈31呈倾斜形状的情况或运转时球41自旋的情况产生的泵效应等,如图5中的箭头所示,存在润滑脂容易集中于一侧(图5中的右侧)这样的问题。集中于一侧的润滑脂在这种情况下滞留,或者根据情况不同而从非接触密封件43的前端的迷宫向外部泄漏。当存在润滑脂的滞留、泄漏时,容易产生润滑不良,产生烧结、升温、磨损这样的不良情况。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种能够提高轴承内部的润滑脂的循环性的滚动轴承。
本发明的一方案的滚动轴承的结构上的特征在于,包括:外圈;滚动轴承的轴向一端侧的肩径与滚动轴承的轴向另一端侧的肩径不同的内圈;保持器;多个滚动体,在被所述保持器沿周向以规定间隔保持的状态下配置于所述外圈与所述内圈之间的环状空间内;及遮蔽部,在所述环状空间的轴向两端抑制该环状空间内的润滑脂向外部泄漏,其中,与所述内圈中的肩径大的大端侧相对的外圈内周面和与该外圈内周面相对的保持器外周面之间的第一间隙大于与所述内圈中的肩径小的小端侧相对的外圈内周面和与该外圈内周面相对的保持器外周面之间的第二间隙。
附图说明
图1是本发明的滚动轴承的第一实施方式的局部剖视说明图。
图2是本发明的滚动轴承的第二实施方式的局部剖视说明图。
图3是本发明的滚动轴承的第三实施方式的局部剖视说明图。
图4是本发明的滚动轴承的第四实施方式(图4A)、第五实施方式(图4B)的局部剖视说明图。
图5是以往的角接触球轴承的一例的局部剖视说明图。
具体实施方式
以下,参照附图,详细说明本发明的滚动轴承的实施方式。
图1是本发明的第一实施方式的滚动轴承的局部剖视说明图。第一实施方式的滚动轴承1具备内圈2、外圈3、作为多个滚动体的球4、保持器5、及作为遮蔽部的密封部6。
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