[发明专利]短吸收长释放微波的石英玻璃拉制原料及石英玻璃的制法

权利要求书

1.一种短时间吸收长时间释放微波的石英玻璃拉制用原料的制备方法，其特征在于，其步骤如下：

（1）将主要原料石英用球磨机研磨成1400目以上的硅微粉；将主要掺杂物SiC、C用球磨机研磨成1400－2000目超细粉状投入硅微粉中混匀，得混合料；其中SiC的加入量占硅微粉重量的0.1-1%，C的加入量占硅微粉重量的0.01-0.4%；

（2）分别将占混合料重量1.2-2%的氧化铝、0.03-0.5%的氧化镁、0.01-0.5%的氧化钐进行化学处理使铝、镁、钐离子化后，将铝、镁、钐离子投入混合料中，搅拌均匀；然后在温度1100－1500℃、真空度3×10ˉ³－3×10ˉ⁴的真空炉中烘干、氧化200－300分钟；烘干、氧化后在室温下静置，即得石英玻璃拉制用原料。

2.根据权利要求1所述的短时间吸收长时间释放微波的石英玻璃拉制用原料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中：SiC的加入量占硅微粉重量的0.4-0.7%，C的加入量占硅微粉重量的0.05-0.2%。

3.根据权利要求1所述的短时间吸收长时间释放微波的石英玻璃拉制用原料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中：SiC的加入量占硅微粉重量的0.55%，C的加入量占硅微粉重量的0.1%。

4.根据权利要求1所述的短时间吸收长时间释放微波的石英玻璃拉制用原料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中：氧化铝占混合料重量的1.5-1.7%、氧化镁占混合料重量的0.1-0.3%、氧化钐占混合料重量的0.05-0.15%。

5.根据权利要求1所述的短时间吸收长时间释放微波的石英玻璃拉制用原料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中：氧化铝占混合料重量的1.6%、氧化镁占混合料重量的0.2%、氧化钐占混合料重量的0.1%。

6.根据权利要求1所述的短时间吸收长时间释放微波的石英玻璃拉制用原料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中: 烘干、氧化在温度1250－1350℃、真空度3×10ˉ⁴的真空炉中240分钟。

7.根据权利要求6所述的短时间吸收长时间释放微波的石英玻璃拉制用原料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中: 烘干、氧化在温度1300℃下进行。

8.一种短时间吸收长时间释放微波的石英玻璃的制备方法，其特征在于，该方法使用权利要求1－7中任何一项所述的石英玻璃拉制用原料，拉制时，将石英玻璃拉制用原料材料投入连熔炉内，经1800-2200℃高温熔融后，拉制成所需的石英玻璃管、棒、片或其它形状的石英玻璃件。