[发明专利]防阻塞铁水包

说明书

技术领域

本发明属于铁水或钢水的融渣的处理领域，尤其涉及一种防阻塞铁水包。

背景技术

连续浇铸，简称连铸，铁水在铁水包中脱硫处理后，进入中间包，然后从中间包中不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成坯料的铸造工艺。与通常的铁锭浇铸相比，连铸工艺能增加金属收得率，并能节约能源，提高铸坯质量，所以广泛被冶金企业使用。

铁水包的出液口通常设在铁水包的底部，确保铁水包内的铁水尽量都进入到中间包内，增加铁水包内的铁水利用率。在脱硫时，关闭铁水包的出液口，然后向铁水包内加入铁水脱硫剂，搅拌均匀，脱硫处理完成后，再打开铁水包的出液口，铁水则从铁水包中进入中间包中。然而，在脱硫过程中，往往会产生大量的融渣。部分比重小的融渣，则会浮于铁水表面，然后通过人工将融渣去除；部分比重大的融渣，则会沉积在铁水包的底部，由于融渣具有一定的粘性，长期的使用后则容易将铁水包的出液口阻塞，铁水无法及时进入中间包内，导致无法连续浇铸。

所以，急需一种防止阻塞的铁水包，以确保连续浇铸的顺利进行。

发明内容

本发明的目的在提供一种防阻塞铁水包。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：防阻塞铁水包，包括底部设有出液口的铁水包本体，所述出液口的处设有可封闭出液口的滑板，其中，还包括机架、铁水通道和融渣槽，所述铁水包和铁水通道均可拆卸的连接在机架上，所述铁水通道一端的孔径大于出液口的孔径，所述出液口插入铁水通道中，另一端的端壁与融渣槽的端壁榫接。

本基础方案的原理在于：关闭出液口，对铁水包中的铁水脱硫处理后，比重小的融渣浮于铁水表面，比重大的融渣则沉淀在铁水包本体的底部。当沉淀一段时间后，打开出液口，沉于铁水包本体底部的融渣则首先通过铁水通道进入到融渣槽内。随后，铁水也进入到融渣槽内，对融渣槽造成冲击，使融渣槽和铁水通道分离。融渣随着融渣槽沉于中间包的底部，铁水则通过铁水通道进入到中间包内。将融渣槽从中间包内取出，则可将融渣与铁水分离。

本基础方案的有益效果在于：铁水通道可拆卸的连接在机架上，当需要再次分离铁水和铁水包底部的融渣时，则可方便的将铁水通道拆下，并将融渣槽重新与铁水通道榫接好后，再次将铁水通道安装在机架上即可。铁水包可拆卸的安装在机架上，则是为了方便调整与铁水通道之间的距离，方便铁水通道的安装。铁水通道的端壁与融渣槽的端壁榫接，榫接为了将铁水通道和融渣槽固定在一起，利用铁水对融渣槽的冲击力即可将融渣槽和铁水通道分离，无需其他外力。与传统的铁水包相比，有效的将铁水包底部的融渣和铁水进行分离，降低了铁水包阻塞的几率，并且，通过更换融渣槽来有效的减少铁水中的融渣，可避免长期使用后融渣阻塞出液口。

方案二：此为基础方案的优选，所述铁水包为漏斗形。漏斗形的铁水包可以使融渣更好的聚集在铁水包的出水口处。

方案三：此为基础方案的优选，所述融渣槽的端壁上设有榫头，所述铁水通道的端壁上设有卯眼，所述榫头与卯眼过盈配合。过盈配合的榫头与卯眼才能使融渣槽和铁水通道固定得更加稳固。由于铁水的温度较高，榫头与卯眼受热后会膨胀，受到铁水的冲击时，融渣槽和铁水通道也比较容易分离。

方案四：此为基础方案的优选，所述融渣槽的端壁上设有卯眼，所述铁水通道的端壁上设有榫头，所述榫头与卯眼过盈配合。过盈配合的榫头与卯眼才能使融渣槽和铁水通道固定得更加稳固。由于铁水的温度较高，榫头与卯眼受热后会膨胀，受到铁水的冲击时，融渣槽和铁水通道也比较容易分离。由于融渣槽通常会设置得比铁水通道小，卯眼设在融渣槽内，当卯眼内进入了铁水时，清理会相对方便。

方案五：此为基础方案的优选，所述铁水通道为硅质耐火材料铁水通道，融渣槽为硅质耐火材料融渣槽。硅质耐火材料在高温下具有良好的耐酸性和耐熔渣腐蚀的能力，使用寿命长。

附图说明

图1是本发明防阻塞铁水包实施例的结构示意图；

图2是本发明防阻塞铁水包实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：铁水包本体10，滑板11，出液口12，中间包20，铁水通道30，融渣槽40，融渣50，铁水60。