[发明专利]保护渣自动送料机储料结构

说明书

技术领域

本发明涉及供给添加剂领域，具体涉及保护渣自动进料机储料机构。

背景技术

连铸生产中，除了浇注断面较小的铸坯外，大都使用保护渣。结晶器保护渣在连续铸钢过程中，置于结晶器内的钢液表面用以保温、防氧化和吸收非金属夹杂的物料。结晶器保护渣的基本功能有：保护结结晶器弯月面钢液不受空气的二次氧化；具有良好的辅展性能和绝热保温性能，防止钢液表面凝固或结壳；能良好地吸收上浮至弯月面的非金属夹杂物；控制铸坯向结晶器传热的速度以减少热应力；具有良好的润滑铸坯功能，以便使之顺利地从结晶器内拉出。上面中所述弯月面为液体与固体接触处液面发生弯曲，其弯曲部分就称为弯月面

保护渣的主要化学成分是SiO2、CaO、Al203等，其中保护渣的粘度和辅展性对于保护渣的性能起重要作用。粘度是衡量保护渣润滑性能的重要指标。想要得到高质量铸坯且不发生粘结漏钢，必须要选择合适粘度的保护渣。保护渣粘度过低，液渣大量流入缝隙，造成渣膜不均匀，局部凝固变暖，导致凝固坯壳变形。它可均匀覆盖在结晶器中的钢水表面，利于形成均匀的熔渣层结构。它取决于保护渣的配方、粒度和水分等因素，而且水分是十分重要的指标，当水分超标后不得使用。因为它直接影响到保护渣的熔化和使用特性，会造成铸坯的皮下气孔等质量问题，严重时致使钢中增氢，导致漏钢的发生。

由此可见保护渣在连铸生产中起着非常重要的作用。随着科技的不断进步与发展，产生了连铸结晶器保护渣自动加料器，主要包括储料斗、加料管、螺旋弹簧及电机等，但是此加料器中的储料斗仅仅起到了一个储料作用，无法控制里面保护渣的水分及粘度。而且，若储料渣内的保护渣结块，不仅出料困难而且对铸造也会产生不利影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可对保护渣进行烘干和搅拌以避免保护渣因水分过多而结块的保护渣自动进料机储料装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

本方案提供的基础方案为：一种保护渣自动进料机储料结构，包括储料仓，所述储料仓底部设有出料孔，还包括烘干装置，所述烘干装置包括金属外套筒和电机，所述金属外套筒内设有金属内套筒，所述金属外套筒与金属内套筒之间设有导热介质，所述金属内套筒内设有转子，所述转子与电机连接，所述转子与金属内套筒同轴，所述转子内设有永磁体；所述金属外套筒为偏心筒。

本发明的工作原理及有益效果为：永磁体产生永磁磁场，调速电机带动转子做回转运动时，相当于闭合导体与磁场做相对运动，就会在金属内套筒内产生连续的电涡流而使金属内套筒产生热。在金属内套筒内设有转子，转子内设有永磁体，转子与调速电机连接，则调速电机带动转子转动，永磁体随之一起转动，也就是闭合导体与磁场做相对运动，金属内套筒内产生连续电涡流而使金属内套筒产生热。金属内套筒内产生的热经导热介质传至金属外套筒使金属内套筒与金属外套筒温度一致对保护渣进行烘干。又金属外套筒为偏心筒，可不同地方的保护渣进行搅拌。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述出料仓内壁上设有绝缘层，可减少热量流失，加热效果更好。

优选方案二：作为基础方案或优选方案一的优选方案，所述出料口上设有阀门，可以调节保护渣出料量。

优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述电机为调速电机，可以通过调节电机速从而调节温度。

优选方案四：作为优选方案三的优选方案，所述金属外套筒上设有温度传感器，所述温度传感器连接有控制器，所述控制器与电机电连，温度传感器将温度传送到控制器，控制器可可根据温度传感器控制电机转速从而调节温度。

附图说明

图1是本发明保护渣自动进料机储料机构实施例的结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：。

实施例基本如附图1所示：储料仓1、出料口2、阀门3、电机4、转子5、金属外套筒6、金属内套筒7、永磁体8。