[发明专利]电伴热面板及自动融冰化雪系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种电伴热面板及自动融冰化雪系统，属于电热融冰化雪技术领域。

背景技术

目前，电加热融冰化雪设备主要用于北方高寒地区的排水沟以及位于建筑物屋顶的天沟融冰化雪，以使排水沟或天沟不会因为结冰或积雪而堵塞，从而保持排水沟或天沟的排水通畅。现有的电加热融冰化雪设通常采用电伴热带作为发热体，采用温湿度传感器作为控制器，其电源采用的是220V电源。

现有电伴热带的绝缘层通常是由塑料构成的，当用于排水沟或天沟融冰化雪时，电伴热带会长期曝露在恶劣的自然环境中，例如早晚的温差变化、太阳紫外线以及长期浸泡在水中，甚至会有老鼠等小动物的啃噬破坏。因此电伴热带的塑料绝缘层及发热线芯带老化损坏速度较快，导致融冰化雪设备出现漏电或短路等故障，引发断路器自动断电，从而影响整个系统的正常工作。如果有人误接触到了裸露的电伴热带，甚至会发生触电事故。

另外，与电伴热带配套使用自动加热控制系统的传感器通常是温湿度传感器，但在实际环境中的湿度传感器很难探测到结冰或下雪(因为结冰或下雪时空气湿度不一定会达到湿度传感器的探测阈值)，因此导致了湿度传感器会产生误报或不报的问题，往往需要人工手动的方式来开启或者关闭自动加热控制系统。

发明内容

本发明为解决现有的自动融冰化雪技术存在的在自然环境中老化较快以及自动化程度较低以及冰雪识别效率较低的问题，提出了一种电伴热面板及自动融冰化雪系统，具体包括如下的技术方案：

一种电伴热面板，包括：发热层、绝缘层和保护层；所述绝缘层包裹在所述发热层的外侧，所述保护层包裹在所述绝缘层的外侧。

在本发明所述的电伴热面板中，所述发热层采用石墨、碳晶、镍铬合金、镍铜合金或不锈钢合金材质的发热体。

在本发明所述的电伴热面板中，所述保护层采用不锈钢并通过预定胶质粘接在所述绝缘层的外侧。

在本发明所述的电伴热面板中，所述绝缘层采用环氧树脂并通过预定界面剂与所述保护层粘接。

在本发明所述的电伴热面板中，所述不锈钢通过环氧树脂胶与所述环氧树脂粘接。

一种自动融冰化雪系统，包括自动控制子系统及如上述任意实施例所述的电伴热面板；所述自动控制子系统包括温度传感器、融冰传感器和控制器，所述温度传感器用于将采集的温度信号发送给所述控制器，所述融冰传感器用于将采集的冰雪状态信号发送给所述控制器，所述控制器用于控制所述电伴热面板通过加热自动融冰化雪。

在本发明所述的自动融冰化雪系统中，所述温度传感器用于当环境温度高于或低于设定温度值时向所述控制器发送温度信号。

在本发明所述的自动融冰化雪系统中，所述融冰传感器包括一对电极、加热面板和短路信号控制器；所述加热面板用于通过对冰雪进行加热，受热后融化产生的水使所述电极之间短路，所述短路信号控制器用于根据所述电极反馈的短路信号控制所述加热面板加热或停止加热。

在本发明所述的自动融冰化雪系统中，所述电伴热面板与电源之间的接线点防水通过环氧树脂胶密封处理。

在本发明所述的自动融冰化雪系统中，所述环氧树脂胶通过注胶的方式粘接所述电伴热面板与所述电源之间的接线点。

本发明的有益效果是：通过保护层与绝缘层对发热层的保护，在自然环境不易老化及不易被小动物啃噬破坏，并且通过融冰传感器及温度传感器对使用环境中的冰雪存量进行识别，不仅识别率较高，而且提高了融冰化雪的自动化程度。

附图说明

图1是以示例的方式示出了电伴热面板的结构图。

图2是以示例的方式示出了自动融冰化雪系统的结构图。

图3是以示例的方式示出了融冰传感器的平面结构图。

具体实施方式

结合图1所示，本实施例提供的电伴热面板包括：发热层11、绝缘层12和保护层13；绝缘层12包裹在发热层11的外侧，保护层13包裹在绝缘层12的外侧。

在一可选实施例中，由于现有电伴热带的发热线芯通常采用PTC材料制成，PTC材料的属性决定了电伴热带需要较大的起动电流，一般情况下起动电流为额定电流的3～5倍。较大的起动电流导致需要匹配较大型号的断路器，而较大型号的断路器则需要有线径更大的导线与之匹配，因而额外增加了工程造价和施工难度。