[发明专利]一种含盐水的处理方法以及一种含盐水处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及水处理领域，具体地，本发明涉及一种含盐水的处理方法，本发明还涉及一种含盐水处理系统。

背景技术

随着中国环保水平的日益提升，水资源不足以及环境容量有限等矛盾日益凸显。在石油化工和煤化工生产过程中，会产生大量的含盐废水，对这些含盐废水进行处理，实现废水的循环利用，具有十分重要的现实意义。

CN104692574A公开了一种高含盐废水的处理方法，该方法包括以下步骤：(1)高含盐废水通过管线进入调节池进行水质和水量调制之后进入高密度沉淀池，在高密度沉淀池前端的管线内添加液碱和二氧化碳，使之与高含盐废水混合后一同通过管线进入高密度沉淀池中，在预定时间内对高含盐废水进行处理，然后加盐酸回调pH值到6-7之间，加次氯酸钠对高含盐废水进行杀菌消毒处理，上清液流入V型滤池；

(2)经V型滤池过滤后的高含盐废水进入第一段离子交换树脂软化系统对高含盐废水进行软化处理；

(3)经过第一段离子交换树脂软化系统软化处理后的高含盐废水进入超滤系统进行处理，超滤后的浓水回流到高密度沉淀池沉淀，超滤后的产水流入第一段反渗透系统进行处理；

(4)经过第一段反渗透系统处理后的产水进入总产水箱，经过第一段反渗透系统处理后的浓水进入第二段离子交换树脂软化系统进行进一步的软化处理；

(5)经过第二段离子交换树脂软化系统软化处理后的软水进入高压纳滤系统进行处理，经高压纳滤系统处理后得到纳滤产水和纳滤浓水，纳滤产水进入第二段反渗透系统，纳滤浓水直接进入第二段高压平板膜系统进行处理；

(6)纳滤产水经过第二段反渗透系统处理后得到的产水进入总产水箱，得到的浓水进入第一段高压平板膜系统进行处理；

(7)步骤(5)所述的纳滤浓水经过第二段高压平板膜系统处理后得到的产水进入总产水箱，得到的浓水进入冷冻结晶系统进行处理，经过冷冻结晶系统处理后得到工业级芒硝；

(8)步骤(6)所述的浓水经过第一段高压平板膜系统处理后得到的产水进入总产水箱，得到的浓水进入冷冻结晶系统进行处理，经过MVR蒸发结晶系统处理后得到工业级氯化钠。

该方法将纳滤、超滤、反渗透、高压平板膜等膜分离技术结合起来对高含盐废水进行处理，尽管能克服单一处理工艺的缺点，但是工艺流程复杂，一方面增加了装置的投资成本和运行维护成本，另一方面提高了操作的复杂性。

发明内容

本发明的目的在于克服现有的含盐废水处理工艺的不足，提供一种含盐水处理方法，该方法不仅工艺流程简洁，而且能获得较高的水回收率。

根据本发明的第一个方面，本发明提供了一种含盐水的处理方法，该方法包括以下步骤：

(1)第一纳滤分离步骤，将含盐水进行纳滤分离，以脱除含盐水中的至少部分二价离子，得到第一纳滤产水以及第一纳滤浓水；

(2)第一反渗透分离步骤，将所述第一纳滤产水进行反渗透分离，以脱除所述第一纳滤产水中的至少部分一价离子，得到第一产品水以及第一反渗透浓水；以及

(3)常温结晶分离步骤，将所述第一纳滤浓水作为常温结晶原料进行常温结晶，得到常温结晶出水以及固液混合物。

根据本发明的第二个方面，本发明提供了一种含盐水处理系统，包括第一纳滤分离单元、第一反渗透分离单元以及常温结晶分离单元，

第一纳滤分离单元用于将含盐水进行纳滤分离，以脱除含盐水中的至少部分二价离子，得到第一纳滤产水以及第一纳滤浓水；

第一反渗透分离单元用于将所述第一纳滤产水进行反渗透分离，以脱除所述第一纳滤产水中的至少部分一价离子，得到第一产品水以及第一反渗透浓水；

常温结晶分离单元用于将常温结晶原料进行常温结晶分离，得到常温结晶出水以及固液混合物，至少部分常温结晶原料来自于所述第一纳滤浓水。

根据本发明的含盐水处理方法和系统，工艺流程简洁，一方面能明显降低投资成本和运行维护成本，另一方面简化了操作流程。

采用本发明的方法和系统对含盐水进行处理，在反渗透分离的上游耦合纳滤分离和常温结晶分离，能获得90％以上的水回收率，只有不足10％的浓水通过蒸发结晶进行分离，极大地减轻了蒸发结晶处理工序的负担以及装置的运行能耗；而且，在处理过程中能将含盐水中的离子按照价态进行分离，实现了含盐水中可回收资源的综合利用。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。