[发明专利]基于合成革加工的节能烫平设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种合成革加工烫平皱布的设备。

背景技术

合成革加工过程中，将布送到涂布机，加温的皮革浆料涂在布上形成合成革，现有技术中，为了防止布起皱不平，在涂布之前有一道对布加压、加温去皱的工序，由于起皱的布有一定的弹性，当压力和温度去除后，多少会恢复到起皱的状态，为了进一步提高去皱效果，还可以再增加湿度，即在加压、加温之前增加加湿工序，通过高温、高湿、高压来去皱，去皱效果明显提升，但事物存在两面性，高湿通过高温后会蒸发，蒸汽会带走很多热量，从而增加了能耗，布从布厂运输到合成革厂时，布宽度方向的两端受包装、运输影响最容易皱，而布匹的中心不容易皱，另外，布在合成革涂布过程中，经过传动辊时，布中心容易绷紧，布的宽度方向的两端相对较松，最后，由于加热辊的两端容易通过辊端面、辊轴、机架散热，加热辊辊圈两端的温度比较低，根据热胀冷缩原理，辊圈两端的受低温影响直径较小，加热辊的两端与加压辊之间留有缝隙，无法对布均匀施压，因此，布的两端不容易压平，涂布后合成革两端出质量问题的概率较高。

发明内容

本发明根据以上不足，提供了一种基于合成革加工的节能烫平设备，将布分成几个部分加热，分等级烫平皱布，提高去皱效果，降低能耗。

本发明的技术方案是：

一种基于合成革加工的节能烫平设备，包括：

加热辊，由辊圈、两辊端面和辊轴组成，辊轴经轴承安装在机架上，加热辊内的高温油经油泵与加热油罐连通；

加压辊，与加热辊配合能对布加压和加温；

加湿箱，布穿过加湿箱、加热辊和加压辊之间输出；

汽嘴，出口连通加湿箱，进口连通超声波水雾化发生器；

其特征是，还包括：

隔汽板，安装在加湿箱内，隔汽板的两端设置有相对于汽嘴安装面的斜面，隔汽板、加湿箱和布围成加湿空间，且能满足：当布穿过该加湿空间时，布两端接触雾化汽的时间长，靠近布中心时，接触雾化汽的时间短，加湿量较少。

聚热圆桶，由空心体和设置在空心体内壁上的多个聚热片组成，空心体的外表面紧贴辊圈内壁，聚热片为对称的双三角形结构，双三角形尖部靠近空心体中心，聚热圆桶能从高温油吸取热量并传导到辊圈，靠近辊圈两端的位置温度高，靠近辊圈中心的位置温度低，温度逐渐变化。

需要说明的是，由于布会不断的带走热量，三角形聚热片吸热面积不同，吸热效果也不一样，热量传导到辊圈上的也不一样，从而保证辊圈两端的温度不易降低，也就是说温度相对较高。该技术方案能解决越靠近布的两端，越容易起皱的技术问题，精确分配热能。

所述隔汽板的中心设置有相对于汽嘴安装面的平行面。由于布中心不容易起皱，该位置去皱按常规考虑即可。

进一步地，所述平行面紧贴汽嘴安装面安装，也就是说，该部位无需加湿，所述汽嘴有两个出口，分别对准两个所述的加湿空间。该技术方案可节约用水，同时，也能减少水蒸发，节约热能。

作为优选，所述超声波水雾化发生器包括依次连接的高频发生器、驱动电路、超声波发射头以及电源，电源向各电路供电，超声波发射头设置在水箱的水里，水箱设置有向外输出水雾的出口。通过该出口与汽嘴连通。

由于水箱的水是有限度的，可以采用家用马桶水箱的水位控制结构。

所述双三角形尖部靠近空心体中心，该中心是指一段距离J，在该距离J内，所对应的辊圈中心的温度相同。只需按常规加热即可，以便降低能耗。

为了能使加湿与加热相匹配，所述距离J的长度等于所述平行面的长度。

所述轴承与所述机架之间用四氟材料隔热。减少热能流失。

本发明的有益效果是：结构合理、成本低、节热能节水、高温高湿高压定形、精确控制效果好。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明加湿箱方案之一的结构示意图。

图3为本发明加湿箱方案之二的结构示意图。

图4为本发明加热辊的结构示意图。

图5为本发明聚热圆桶的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步的说明：

如图所示，一种基于合成革加工的节能烫平设备，包括：